一種緊壓纖維柔性預開機制造技術

一種緊壓纖維柔性預開機，包括機架，所述機架內設置帶輥針的扒松輥，其特征在于：所述扒松輥有多個，相互間隔布置而形成一供緊壓纖維坐落的凹部，各所述扒松輥同向轉動且轉動速度為20～80轉/分。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種緊壓纖維柔性預開機，包括機架，所述機架內設置有帶輥針的扒松輥，其特征在于：所述扒松輥有多個，相互間隔布置而形成一供緊壓纖維坐落的凹部，各所述扒松輥同向轉動且轉動速度為20～80轉/分。本技術所設置的多個扒松輥同向轉動且轉動速度為20～80轉/分，這一轉動速度使得機器對緊壓纖維的開松方式為柔性開解，以減小在開松過程中對纖維的損傷，同時由于是預開松，分解后的纖維塊不必很細小，因此可以使機器保持有較高的開松效率，因而采用本技術后，可以將高密纖維原料先柔性預開、初步分解后再與低密原料二次開混，從而可以避免生產中因不同種類纖維原料密度差異帶來的混和不勻的問題。【專利說明】一種緊壓纖維柔性預開機
本技術涉及紡織機械
，具體指一種緊壓纖維柔性預開機。
技術介紹
為了減小體積、便于運輸，作為紡紗、非織造等產品原料的原棉或非棉短纖維一般會通過打包機打成緊壓的棉包，打的越緊，單位體積的重量越大，即密度越大，對降低運輸成本越有利，并且隨著打包技術的發展，棉包越來越緊密。在進行紡紗、非織造或纖維染色之前需要先將上述緊密的棉包開松分解。目前常用的開松方式是通過高速回轉的打手對緊密纖維進行打擊來實現，公布號為CN103225136A的中國專利技術專利《一種開松機》就披露了一種開松效果較好的開松機，該開松機的主動開松機構包括轉軸和若干個輥刺，若干個輥刺均勻設置于轉軸上，開松機工作時，通過電機帶動轉軸運動，從而實現對纖維的有效開解，但是由于這種開松方式是強行對纖維進行開解，因此對纖維的損傷較大，并且越是緊密的纖維塊，開松分解的損傷也越大。目前，還有一種針簾開松方式，其原理是:通過表面布有金屬釘針的柔性平簾(稱為針簾或角釘簾，如平面梳子)的撕扯作用來分解緊密的纖維，這種針簾開松屬柔性方式，在面對高密纖維塊時會出現難分解、產量低的問題，即，越是緊密的纖維塊，越是難分解、機器開松纖維的單位產量越低，因此具有開松效率低下的缺陷。在生產過程中，一般不同種類纖維原料的開松分解與均勻混和作業是同時進行的，如果不同種類纖維原料間的密度差異較大，在同一種開松方式下(同一機器中)不同纖維被分解的情況不同，進而對各種纖維的均勻混和也會產生負面影響。因此，對于目前纖維原料密度日益趨高的現狀，如何對高密纖維進行預先高效、無損傷地開松，已成為人們想要解決的問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種對纖維損傷小且具有較高開松效率的緊壓纖維柔性預開機。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種緊壓纖維柔性預開機，包括機架，所述機架內設置有帶輥針的扒松輥，其特征在于:所述扒松輥有多個，相互間隔布置而形成一供緊壓纖維坐落的凹部，各所述扒松輥同向轉動且轉動速度為20?80轉/分。作為本技術的進一步改進，相鄰的所述扒松輥之間的距離為15?50厘米，這樣的距離，使得分解后的纖維塊不是很細，在達到預開松效果的基礎上，更進一步的保證了機器具有較高的工作效率。更進一步的，所述的多個扒松輥布置成“V”形結構或“U”形結構，可以將緊壓纖維置于“V”形或“U”形的空腔內，以便于上述扒松輥在轉動時更容易的將緊壓纖維進行翻轉、撕扯，從而進一步達到開松目的。較好的，所述扒松輥的下方設置有一水平輸送簾，該水平輸送簾可以將開松后的纖維運輸至需要的地方。優選地，所述扒松輥有3?4個，在保持機器具有較高開松效率的基礎上而不占據太多空間。與現有技術相比，本技術所設置的多個扒松輥同向轉動且轉動速度為20?80轉/分，這一轉動速度使得機器對緊壓纖維的開松方式為柔性開解，以減小在開松過程中對纖維的損傷，同時由于是預開松，分解后的纖維塊不必很細小，因此可以使機器保持有較高的開松效率，因而采用本技術后，可以將高密纖維原料先柔性預開、初步分解后再與低密原料二次開混，從而可以避免生產中因不同種類纖維原料密度差異帶來的混和不勻的問題。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術有3個扒松輥的結構示意圖；圖2為本技術有4個扒松輥的結構示意圖；圖3為圖2在工作狀態下的結構示意圖。【具體實施方式】以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1-3所不,一種緊壓纖維柔性預開機,包括機架(圖中未不),機架內設置有多個帶輥針11的扒松輥1，多個扒松輥I相互間隔布置而形成一供緊壓纖維2坐落的凹部3，各扒松輥I同向轉動，扒松輥I的下方設置有一水平輸送簾4 ;緊壓纖維2去包裝皮后放在多個扒松輥I相互間隔布置而形成的凹部3內，如圖3所示，多個扒松輥I同向慢速運動，將纖維2撕扯、分解，當撕開的纖維塊2’體積小于相鄰兩扒松輥I之間的距離H時會落在水平輸送簾4上隨之輸出，若纖維塊2’的體積仍大于相鄰兩扒松輥I之間的距離H則不能落下，纖維塊2’會翻轉后繼續被撕扯、進一步分解。在本實施例中，扒松輥I的轉動速度為20?80轉/分，這一轉動速度使得機器對緊壓纖維2的開松方式為柔性開解，以減小在開松過程中對纖維的損傷，同時也使機器保持有較高的開松效率，而相鄰的扒松輥I之間的距離H設置為15?50厘米，分解后的纖維塊2’不是很細，在達到預開松效果的基礎上，更進一步的保證了機器具有較高的開松效率。優選地，多個扒松輥I布置成“V”形結構或“U”形結構，可以將緊壓纖維2置于“V”形或“U”形的空腔內，以便于扒松輥I在轉動時更容易的將緊壓纖維2進行翻轉、撕扯，進而完成對緊壓纖維2的預開松。較好的，扒松輥I有3?4個，在保持機器具有較高開松效率的基礎上而不占據太多空間。【權利要求】1.一種緊壓纖維柔性預開機，包括機架，所述機架內設置帶輥針的扒松輥，其特征在于:所述扒松輥有多個，相互間隔布置而形成一供緊壓纖維坐落的凹部，各所述扒松輥同向轉動且轉動速度為20?80轉/分。2.根據權利要求1所述的緊壓纖維柔性預開機，其特征在于:相鄰的所述扒松輥之間的距離為15?50厘米。3.根據權利要求1所述的緊壓纖維柔性預開機，其特征在于:所述的多個扒松輥的布置成“V”形結構或“U”形結構。4.根據權利要求1或2或3所述的緊壓纖維柔性預開機，其特征在于:所述扒松輥的下方設置有一水平輸送簾。5.根據權利要求1或2或3所述的緊壓纖維柔性預開機，其特征在于:所述扒松輥有3?4個。【文檔編號】D01G9/06GK203546234SQ201320645736【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日 【專利技術者】桂亞夫 申請人:浙江紡織服裝職業技術學院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種緊壓纖維柔性預開機，包括機架，所述機架內設置帶輥針的扒松輥，其特征在于：所述扒松輥有多個，相互間隔布置而形成一供緊壓纖維坐落的凹部，各所述扒松輥同向轉動且轉動速度為20～80轉/分。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：桂亞夫，
申請(專利權)人：浙江紡織服裝職業技術學院，
類型：實用新型
國別省市：