一種HP中速磨煤機的內密封結構制造技術

一種HP中速磨煤機的內密封結構，包括磨煤機轉軸，其特征在于：具有上、中、下分別設置的密封上環(5)、密封中環(4)和密封下環(1)，所述密封上環(5)的上表面與HP中速磨煤機的機座密封環座緊密貼合，在所述密封上環(5)與密封中環(4)之間、密封中環(4)與密封下環(1)之間對稱的設有兩組無間隙徑向浮動密封裝置，所述無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉軸的徑向來回往復移動的定位銷(2)，所述定位銷(2)通過彈簧(6)連接設有碳精密封環(3)。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種HP中速磨煤機的內密封結構，具有上、中、下分別設置的密封上環、密封中環和密封下環，無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉軸的徑向來回往復移動的定位銷，定位銷通過彈簧連接設有碳精密封環。本技術優點是：耐高溫、耐磨并且具有自潤滑特性，在運行過程中不會對磨煤機轉軸造成磨損，從而可以從根本上解決磨煤機底部漏風、漏粉現象的發生，大大降低了磨煤機大修頻率，同時拆卸方便，縮短了大修工期，減輕了現場施工的勞動強度，而且極大地改善了現場環境，經濟效益和實用價值明顯。【專利說明】一種HP中速磨煤機的內密封結構
本技術涉及HP中速磨煤機的
，尤其是一種HP中速磨煤機的內密封結構。
技術介紹
在公知的
，HP中速磨煤機是火電廠大容量鍋爐機組制粉系統常用設備，是鍋爐機組的主要耗能設備之一，其運行狀況與電廠的經濟效益密切相關。磨煤機中石子煤排放引起的氣封部件磨損及氣封系統泄漏是HP中速磨煤機運行過程中的常見問題，而由此帶來了備件更換以及設備維修費用的增加，大大提高了鍋爐機組的運行成本，嚴重影響了電廠的經濟效益。同時，現有HP中速磨煤機的機座密封采用的主要為金屬迷宮密封。金屬迷宮密封是有隙密封方式，在運行中由于磨煤機工況和密封風壓的變化，動靜之間不可避免的產生磨擦，磨煤機轉軸受到一定程度損傷，密封效果降低，漏風的增大導致密封風風壓的進一步降低，形成煤粉的泄漏。煤粉泄漏一方面導致減速機在惡劣的環境下運行，大量的粉塵灌進減速機內，使油質劣化，降低了磨煤機的使用壽命，且存在高溫熱風引起火災，導致設備損壞的危險；另一方面也嚴重污染了廠內環境。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是:克服上述問題，提供一種密封性能好、不易磨損磨煤機轉軸、能夠有效改善現場工作環境的HP中速磨煤機的內密封結構。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種HP中速磨煤機的內密封結構，包括磨煤機轉軸，具有上、中、下分別設置的密封上環、密封中環和密封下環，所述密封上環的上表面與HP中速磨煤機的機座密封環座緊密貼合，在所述密封上環與密封中環之間、密封中環與密封下環之間對稱的設有兩組無間隙徑向浮動密封裝置，所述無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉軸的徑向來回往復移動的定位銷，所述定位銷通過彈簧連接設有碳精密封環。進一步的，作為一種具體的連接方式，本技術中所述密封上環、密封中環和密封下環三者通過六角頭螺栓和內六角頭螺栓實現固定連接。進一步的，作為一種具體的連接方式，本技術在所述密封下環和內六角頭螺栓之間設有彈簧墊圈。進一步的，作為一種具體的實施方式，本技術中位于密封上環與密封中環之間的一組無間隙徑向浮動密封裝置中的定位銷和碳精密封環均嵌入于密封上環的下表面，同時在定位銷和密封上環的接觸面之間設有向上方一側凹陷的限位滑槽，在所述限位滑槽和定位銷之間設有限位螺栓，且所述限位螺栓的螺頭部分位于限位滑槽內，所述限位螺栓的螺柱部分與定位銷的側壁螺接固定。本技術的有益效果是:本技術與金屬迷宮密封相比，其優點是:耐高溫、耐磨并且具有自潤滑特性，在運行過程中不會對磨煤機轉軸造成磨損，從而可以從根本上解決磨煤機底部漏風、漏粉現象的發生，大大降低了磨煤機大修頻率，同時拆卸方便，縮短了大修工期，減輕了現場施工的勞動強度，而且極大地改善了現場環境，經濟效益和實用價值明顯。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖；圖中:1.密封下環，2.定位銷，3.碳精密封環，4.密封中環，5.密封上環，51.限位滑槽，6.彈簧，7.限位螺栓，8.六角頭螺栓，9.內六角頭螺栓，10.彈簧墊圈。【具體實施方式】現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1所示的本技術一種HP中速磨煤機的內密封結構的優選實施例，包括磨煤機轉軸，具有上、中、下分別設置的密封上環5、密封中環4和密封下環1，所述密封上環5的上表面與HP中速磨煤機的機座密封環座緊密貼合，在所述密封上環5與密封中環4之間、密封中環4與密封下環1之間對稱的設有兩組無間隙徑向浮動密封裝置，所述無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉軸的徑向來回往復移動的定位銷2，所述定位銷2通過彈簧6連接設有碳精密封環3，具體的來說:位于密封上環5與密封中環4之間的一組無間隙徑向浮動密封裝置中的定位銷2和碳精密封環3均嵌入于密封上環5的下表面，同時在定位銷2和密封上環5的接觸面之間設有向上方一側凹陷的限位滑槽51，在所述限位滑槽51和定位銷2之間設有限位螺栓7，且所述限位螺栓7的螺頭部分位于限位滑槽51內，所述限位螺栓7的螺柱部分與定位銷2的側壁螺接固定。同理，在密封中環4與密封下環1之間的無間隙徑向浮動密封裝置同樣對稱設置。所述密封上環5、密封中環4和密封下環1三者通過六角頭螺栓8和內六角頭螺栓9實現固定連接，在所述密封下環1和內六角頭螺栓9之間設有彈簧墊圈10。本方案中碳精密封環3的材質為浸鋪石墨材質，耐500°C左右的聞溫，并具有聞度的機械性能，在磨煤機正常運行的條件下，碳精密封使用壽命一個大修周期在6年以上，且使用周期內密封嚴密，不發生泄漏現象。采用碳精密封，使磨煤機機座從有隙密封變為無隙密封，最大限度地減少漏風，可確保密封風風壓，減少煤渣的漏入，避免磨煤機轉軸的磨損，磨擦副從徑向固定間隙密封變為徑向浮動密封，有效避免磨煤機轉軸徑向擺動帶來的密封環啃軸現象，實現了無隙密封的動態補償，磨擦副從硬質金屬變為浸銻碳精，碳精密封環的耐高溫、自潤滑特性有效避免了密封件對磨煤機轉軸的摩損和啃蝕，同時密封風的能耗可以大大降低。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項專利技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項專利技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。【權利要求】1.一種HP中速磨煤機的內密封結構，包括磨煤機轉軸，其特征在于:具有上、中、下分別設置的密封上環(5)、密封中環(4)和密封下環(1)，所述密封上環(5)的上表面與HP中速磨煤機的機座密封環座緊密貼合，在所述密封上環(5)與密封中環(4)之間、密封中環(4)與密封下環(1)之間對稱的設有兩組無間隙徑向浮動密封裝置，所述無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉軸的徑向來回往復移動的定位銷(2)，所述定位銷(2)通過彈簧(6)連接設有碳精密封環(3)。2.如權利要求1所述的一種HP中速磨煤機的內密封結構，其特征在于:所述密封上環(5)、密封中環(4)和密封下環(1)三者通過六角頭螺栓(8)和內六角頭螺栓(9)實現固定連接。3.如權利要求2所述的一種HP中速磨煤機的內密封結構，其特征在于:在所述密封下環⑴和內六角頭螺栓(9)之間設有彈簧墊圈(10)。4.如權利要求1所述的一種HP中速磨煤機的內密封結構，其特征在于:位于密封上環(5)與密封中環(4)之間的一組無間隙徑向浮動密封裝置中的定位銷(2)和碳精密封環(3)均嵌入于密封上環(5)的下表面，同時在定位銷(2)和密封上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種HP中速磨煤機的內密封結構，包括磨煤機轉軸，其特征在于：具有上、中、下分別設置的密封上環(5)、密封中環(4)和密封下環(1)，所述密封上環(5)的上表面與HP中速磨煤機的機座密封環座緊密貼合，在所述密封上環(5)與密封中環(4)之間、密封中環(4)與密封下環(1)之間對稱的設有兩組無間隙徑向浮動密封裝置，所述無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉軸的徑向來回往復移動的定位銷(2)，所述定位銷(2)通過彈簧(6)連接設有碳精密封環(3)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉寶林，高德生，鐘麗民，梁文號，胡振林，
申請(專利權)人：北京新源寶通電力設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：