一種食品級制冰機冰桶,包括圓筒狀的冰桶本體(3)、設置在所述冰桶本體(3)外周的制冷機構、覆蓋在所述冰桶本體(3)上端的上蓋板(6)、和裝設在所述上蓋板(6)上部的減速機(1),其特征在于:在所述冰桶本體(3)內部設置有與減速機(1)固定連接的散水盤(2),所述散水盤(2)通過進水管(7)連通至冰桶本體(3)下端的水箱(5),通過設置在進水管(7)上的水泵(8)將水箱(5)內的水抽送至散水盤(2),在所述散水盤(2)下部、靠近冰桶本體(3)內壁設置有與散水盤(2)固定連接的碎冰機構,所述碎冰機構包括平行于冰桶本體(3)中軸的碎冰軸(9)和螺旋纏繞在所述碎冰軸(9)上的冰刀(4),所述冰桶本體(3)為復合結構,其內壁為不銹鋼材質的換熱層(13),其外壁為鋼材質的基材層(14)。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術揭示了一種食品級制冰機冰桶,包括冰桶本體、制冷機構、上蓋板、和減速機,在冰桶本體內部設置有與減速機固定連接的散水盤,散水盤通過進水管連通至冰桶本體下端的水箱,通過進水管上的水泵將水箱內的水抽送至散水盤,在散水盤下部、靠近冰桶本體內壁設置有與散水盤固定連接的碎冰機構,冰桶本體為復合結構,其內壁為不銹鋼材質的換熱層,其外壁為鋼材質的基材層。本技術冰桶本體的基材層的保證所需強度,而與水和冰接觸的內壁采用不銹鋼材質的換熱層,不僅滿足食品加工的要求,而且提高了冰桶本體的換熱效果,制冷效率高、冷量損失小,且成本較低、結構和制造工藝簡單,操作簡單、衛生標準高,滿足大型食品級制冰機的需求。【專利說明】一種食品級制冰機冰桶
本技術涉及一種制冰機冰桶,尤其是一種適合食品用冰的制冰機冰桶,涉及制冰設備的部件結構,屬于制冰
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技術介紹
制冰機是一種將水通過冰桶(蒸發器)由制冷系統制冷劑冷卻后生成冰的制冷機械設備。可根據生成冰的形狀不同將制冰機分為顆粒冰機、片冰機、板冰機等。隨著食品加工企業和大型超市的增加,大型制冰機在國內的需求逐漸增大。傳統的食品用冰大多是對桶裝冰砸碎二次加工后得到碎冰,該過程耗能耗時。而現有大型制冰機的冰桶桶體常常是單一鋼板或鋼板鍍鉻構成,雖然滿足了冰桶在制冰過程中強度的需求,但換熱效果不理想,造成制冷效率較低;且單一鋼易生銹脫落雜質,不適合食品用冰的加工;鋼板鍍鉻結構雖解決了生銹的問題,但是表層鍍鉻在長期使用過程中也難以避免鉻脫落,危及食用安全,并且鋼板鍍鉻材料成本較高,難以廣泛應用于大型制冰機的制造。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述技術問題,提供一種食品級制冰機冰桶,其成本較低、結構和制造工藝簡單,滿足大型食品級制冰機的需求。本技術的技術解決方案是:一種食品級制冰機冰桶,包括圓筒狀的冰桶本體、設置在所述冰桶本體外周的制冷機構、覆蓋在所述冰桶本體上端的上蓋板、和裝設在所述上蓋板上部的減速機,在所述冰桶本體內部設置有與減速機固定連接的散水盤,所述散水盤通過進水管連通至冰桶本體下端的水箱,通過設置在進水管上的水泵將水箱內的水抽送至散水盤,在所述散水盤下部、靠近冰桶本體內壁設置有與散水盤固定連接的碎冰機構,所述碎冰機構包括平行于冰桶本體中軸的碎冰軸和螺旋纏繞在所述碎冰軸上的冰刀,所述冰桶本體為復合結構,其內壁為不銹鋼材質的換熱層,其外壁為鋼材質的基材層。本技術進一步地,所述制冷機構包括包裹在所述冰桶本體外壁與其相毗鄰的制冷倉、設置在制冷倉上部的制冷劑出口和設置在制冷倉下部的制冷劑入口。本技術進一步地,所述制冷機構還包括制冷壓縮機,使所述制冷劑入口、制冷倉、制冷劑出口和壓縮機連接成供制冷劑循環使用的系統。本技術進一步地,所述上蓋板為不銹鋼材質的圓盤狀結構。本技術進一步地,所述散水盤的中心與所述減速機連接,使散水盤以連接部位為軸心做旋轉運動。本技術的有益效果主要體現在:①冰桶本體采用復合結構,其鋼材質的基材層的保證所需強度,而與水和冰接觸的內壁采用不銹鋼材質的換熱層,不僅滿足食品加工的要求,而且極大的提高了冰桶本體的換熱效果,制冷效率高、冷量損失小;②本技術成本較低、結構和制造工藝簡單,操作簡單、衛生標準高,滿足大型食品級制冰機的需求。下面結合附圖對本專利技術作詳細的描述。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖;圖2是本技術制冷機構的結構示意圖。圖中:1、減速機;2、散水盤;3、冰桶本體;4、冰刀;5、水箱;6、上蓋板 7、進水管;8、水泵;9、碎冰軸;10、制冷倉;11、制冷劑出口 12、制冷劑入口; 13、換熱層;14、基材層。【具體實施方式】下面結合附圖與具體實施例對本技術進行說明,所舉的實施例僅是對本技術產品或方法作概括性例示,有助于更好地理解本技術,但并不會限制本技術范圍。下述實施例中所述實驗方法,如無特殊說明,均為常規方法;所述材料,如無特殊說明,均可從商業途徑獲得。如圖1所示,本技術食品級制冰機冰桶,包括圓筒狀的冰桶本體3、設置在冰桶本體3外周的制冷機構、覆蓋在冰桶本體3上端的上蓋板6、和裝設在上蓋板6上部的減速機I。在所述冰桶本體3內部設置有與減速機I固定連接的散水盤2,由于上蓋板6是設置在冰桶本體3的上端,將冰桶本體3上端開口處覆蓋,而減速機I又是設置在上蓋板6的上部,可以知道在減速機I和散水盤2之間有上蓋板6,上述減速機I和散水盤2的鏈接可以通過接連機構穿過上蓋板6將兩者鏈接,也可包括其他鏈接方式,優選地,所述上蓋板6為不銹鋼材質的圓盤結構,與圓筒狀冰桶本體3的上端相契合,其不銹鋼材質也滿足食品加工的要求。進而,所述散水盤2通過進水管7連通至冰桶本體3下端的水箱5,通過設置在進水管7上的水泵8將水箱5內的水抽送至散水盤2。散水盤2的出水口分布在其外周,由散水盤2噴出的水均勻的灑在冰桶本體3的內壁上。具體地,上述散水盤2的中心與減速機I連接,使散水盤2以連接部位為軸心做旋轉運動。本技術在散水盤2下部、靠近冰桶本體3內壁設置有與散水盤2固定連接的碎冰機構,該碎冰機構包括平行于冰桶本體3中軸的碎冰軸9和螺旋纏繞在所述碎冰軸9上的冰刀4,使冰刀4的冰刃接近冰桶本體3的內壁,能將冰從冰桶本體3的內壁刮下形成片冰。此外,本技術冰桶本體3為復合結構,其內壁為不銹鋼材質的換熱層13,其外壁為鋼材質的基材層14。由于該冰桶本體3采用復合結構,其鋼材質的基材層14的保證所需強度,而與水和冰接觸的內壁采用不銹鋼材質的換熱層13,不僅滿足食品加工的要求,而且極大的提高了冰桶本體的換熱效果,制冷效率高、冷量損失小。如圖2所示,本技術制冷機構包括包裹在冰桶本體3外壁與其相毗鄰的制冷倉10、設置在制冷倉10上部的制冷劑出口 11和設置在制冷倉10下部的制冷劑入口 12。該制冷機構還包括制冷壓縮機,使所述制冷劑出口 11、制冷倉10、制冷劑入口 12和壓縮機連接成供制冷劑循環使用的系統。本技術食品級制冰機冰桶的工作過程詳述如下:食品級制冰機開始工作后,水泵8從水箱5經由進水管7抽水到散水盤2,在減速機I的帶動下,散水盤2的水均勻的噴灑到冰桶本體3的內壁,通過設置在其外部的制冷機構在冰桶本體3內壁結成冰層,碎冰機構的冰刀4在減速機I的帶動下,將冰從冰桶本體3內壁刮下形成片冰,落如設置在本技術下部的儲冰槽中以便儲存待用(圖上為示出),在冰桶本體3內壁上未結成冰的水流入水箱5繼續循環,從而實現連續制冰的過程。制冷機構的制冷過程包括制冷劑通過制冷壓縮機的壓縮變成高溫高壓的蒸汽工質,再經冷凝器與外界換熱,放出熱量變成高壓液態工質,該高壓液態工質流經過濾器過濾后通過膨脹閥降壓降溫為汽液混合狀態,然后由制冷劑入口 12進入制冷倉10,與冰桶本體3內壁上的水進行熱交換,吸收大量的熱,使冰桶本體3內壁的水急劇降到結冰點以下溫度,瞬速結冰形成冰層。此時制冷劑經過吸收熱量后蒸發成為氣態,由制冷劑出口 11被吸入制冷壓縮機內進行循環,從而實現循環制冷。以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出,對于本
的普通技術人員來說,在不脫離本技術技術原理的前提下,還可以作出若干改進和本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種食品級制冰機冰桶,包括圓筒狀的冰桶本體(3)、設置在所述冰桶本體(3)外周的制冷機構、覆蓋在所述冰桶本體(3)上端的上蓋板(6)、和裝設在所述上蓋板(6)上部的減速機(1),其特征在于:在所述冰桶本體(3)內部設置有與減速機(1)固定連接的散水盤(2),所述散水盤(2)通過進水管(7)連通至冰桶本體(3)下端的水箱(5),通過設置在進水管(7)上的水泵(8)將水箱(5)內的水抽送至散水盤(2),在所述散水盤(2)下部、靠近冰桶本體(3)內壁設置有與散水盤(2)固定連接的碎冰機構,所述碎冰機構包括平行于冰桶本體(3)中軸的碎冰軸(9)和螺旋纏繞在所述碎冰軸(9)上的冰刀(4),所述冰桶本體(3)為復合結構,其內壁為不銹鋼材質的換熱層(13),其外壁為鋼材質的基材層(14)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳紅新,苗正青,
申請(專利權)人:基伊埃冷凍技術蘇州有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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