一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，高壓開關(guān)柜設(shè)有前門（1）、多個(gè)獨(dú)立隔室、泄壓通道、后門（2）和后上封板（3），獨(dú)立隔室主要包括斷路器手車室（5）、母線室（4）和電纜室（6），泄壓通道設(shè)有泄壓蓋板（7），其特征在于，所述前門（1）、后門（2）下側(cè)和后上封板（3）上側(cè)各設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)窗（9），所述斷路器手車室（5）、母線室（4）和電纜室（6）的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板（8），泄壓支撐板（8）上設(shè)有通風(fēng)散熱孔，泄壓蓋板（7）呈斜面放置，一邊固定在各隔室頂部靠近前門的一側(cè)，其余三邊與泄壓支撐板（8）和各隔室頂部活動(dòng)連接構(gòu)成泄壓通道，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有左、右撐板分隔電纜室（6）和母線室（4），左、右撐板上分別設(shè)有通風(fēng)散熱孔。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，高壓開關(guān)柜設(shè)有前門、多個(gè)獨(dú)立隔室、泄壓通道、后門和后上封板，獨(dú)立隔室主要包括斷路器手車室、母線室和電纜室，泄壓通道設(shè)有泄壓蓋板，前門、后門下側(cè)和后上封板上側(cè)各設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)窗，斷路器手車室、母線室和電纜室的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板，泄壓支撐板上設(shè)有通風(fēng)散熱孔，泄壓蓋板呈斜面放置，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有撐板分隔電纜室和母線室，撐板上設(shè)有通風(fēng)散熱孔。本技術(shù)能使高壓開關(guān)柜運(yùn)行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量及時(shí)得到疏散，防止凝露現(xiàn)象發(fā)生，延長高壓開關(guān)柜內(nèi)各絕緣件和元器件的使用壽命，同時(shí)能夠防止外界過多的塵土進(jìn)入高壓開關(guān)柜內(nèi)，散落在絕緣件上造成絕緣短路。【專利說明】高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置
本技術(shù)涉及電力電子領(lǐng)域，具體涉及一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置。
技術(shù)介紹
目前，金屬封閉鎧裝式高壓開關(guān)柜內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)緊湊，主要電器元件有其獨(dú)立的隔室，各隔室間均由接地的金屬隔板分開，完全封閉，主要有斷路器手車室、電纜室、母線室、繼電器儀表室等。設(shè)備在投入運(yùn)行過程中，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量熱量，由于四周封閉，熱量不能及時(shí)散出，熱量過高后會(huì)嚴(yán)重影響斷路器手車，觸頭盒、套管、熱縮管等絕緣材料的性能，從而減少其使用壽命；再者空氣濕度高，溫差變化大，極易在柜內(nèi)形成水珠凝結(jié)現(xiàn)象，附著在絕緣材料上，易形成放電、閃絡(luò)現(xiàn)象，造成腐蝕，加速絕緣材料老化，帶來安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，不僅能夠防止高壓開關(guān)柜凝露，保護(hù)高壓開光柜內(nèi)電路器件，還可以起到很好的通風(fēng)散熱效果。本技術(shù)為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，高壓開關(guān)柜設(shè)有前門、多個(gè)獨(dú)立隔室、泄壓通道、后門和后上封板，獨(dú)立隔室主要包括斷路器手車室、母線室和電纜室，泄壓通道設(shè)有泄壓蓋板，所述前門、后門下側(cè)和后上封板上側(cè)各設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)窗，所述斷路器手車室、母線室和電纜室的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板，泄壓支撐板上設(shè)有通風(fēng)散熱孔，泄壓蓋板呈斜面放置，一邊固定在各隔室頂部靠近前門的一側(cè)，其余三邊與泄壓支撐板和各隔室頂部活動(dòng)連接構(gòu)成泄壓通道，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有左、右撐板分隔電纜室和母線室，左、右撐板上分別設(shè)有通風(fēng)散熱孔。所述高壓開關(guān)柜幾處通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔的增加，使得高壓開關(guān)柜柜體內(nèi)部空間和外部環(huán)境形成了多條氣流通道:第一條，外部氣流由前門下側(cè)通風(fēng)窗進(jìn)入斷路器手車室然后由斷路器手車室頂部泄壓通道散出；第二條，外部氣流由后門下側(cè)通風(fēng)窗進(jìn)入電纜室，然后經(jīng)由高壓開關(guān)柜內(nèi)分隔電纜室、母線室的左右撐板處通風(fēng)散熱孔進(jìn)入母線室，最后由母線室頂部泄壓通道散出；第三條，外部氣流由后門下側(cè)通風(fēng)窗或后上封板上側(cè)通風(fēng)窗進(jìn)入電纜室，然后由電纜室頂部泄壓通道散出。本技術(shù)運(yùn)行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量會(huì)通過氣流通道向外疏散，通風(fēng)散熱孔的增加使得高壓開關(guān)柜內(nèi)溫度與高壓開關(guān)柜外環(huán)境溫度及其濕度變化差異不大，防止水珠凝結(jié)現(xiàn)象發(fā)生，延長了絕緣件的壽命。另外，泄壓蓋板與泄壓支撐板活動(dòng)連接，當(dāng)高壓開關(guān)柜柜內(nèi)發(fā)生故障時(shí)，高壓氣體很容易將泄壓蓋板沖開，釋放壓力，保證操作人員的安全。優(yōu)選地，通風(fēng)散熱孔和通風(fēng)窗處還設(shè)有防塵網(wǎng)，防止外界過多的塵土進(jìn)入各個(gè)高壓開關(guān)柜的隔室內(nèi)，散落在絕緣件上造成絕緣短路。優(yōu)選地，所述通風(fēng)窗位為百葉窗，通風(fēng)窗可以隨意調(diào)節(jié)葉片之間的開合程度，在氣流較大的情況下，可以快速大量通過，以防氣流過大，損壞設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果:本技術(shù)在高壓開關(guān)柜柜體上設(shè)置了多處通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔，能使高壓開關(guān)柜運(yùn)行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量及時(shí)得到疏散，防止凝露現(xiàn)象發(fā)生，延長高壓開關(guān)柜內(nèi)各絕緣件和元器件的使用壽命，同時(shí)防塵網(wǎng)能夠防止外界過多的塵土進(jìn)入高壓開關(guān)柜內(nèi)，散落在絕緣件上造成絕緣短路。另外，泄壓蓋板與泄壓支撐板活動(dòng)連接，當(dāng)高壓開關(guān)柜柜內(nèi)發(fā)生故障時(shí)，高壓氣體很容易將泄壓蓋板沖開，釋放壓力，保證操作人員的安全。【專利附圖】【附圖說明】圖1本技術(shù)結(jié)構(gòu)右視圖。圖2本技術(shù)前門示意圖。圖3本技術(shù)后門及后上封板示意圖。I前門、2后門、3后上封板、4母線室、5斷路器手車室、6電纜室、7泄壓蓋板、8泄壓支撐板、9通風(fēng)窗。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合【專利附圖】【附圖說明】對本技術(shù)實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步描述。本實(shí)施例所述高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，高壓開關(guān)柜設(shè)有前門1、多個(gè)獨(dú)立隔室、泄壓通道、后門2和后上封板3，獨(dú)立隔室主要包括斷路器手車室5、母線室4和電纜室6，泄壓通道設(shè)有泄壓蓋板7，所述前門1、后門2下側(cè)和后上封板3上側(cè)各設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)窗9，所述斷路器手車室5、母線室4和電纜室6的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板8，泄壓支撐板8上設(shè)有通風(fēng)散熱孔，泄壓蓋板7呈斜面放置，一邊固定在各隔室頂部靠近前門的一側(cè)，其余三邊與泄壓支撐板8和各隔室頂部活動(dòng)連接構(gòu)成泄壓通道，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有左、右撐板分隔電纜室6和母線室4，左、右撐板上分別設(shè)有通風(fēng)散熱孔。其中，通風(fēng)窗9位于高壓開關(guān)柜柜內(nèi)的一側(cè)設(shè)有防塵網(wǎng)，泄壓支撐板上通風(fēng)散熱孔位于高壓開關(guān)柜柜內(nèi)一側(cè)設(shè)有防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)能夠防止外界過多的塵土進(jìn)入高壓開關(guān)柜內(nèi)，散落在絕緣件上而造成絕緣短路；通風(fēng)窗9為百葉窗，通風(fēng)窗9可以隨意調(diào)節(jié)葉片之間的開合程度，在氣流較大的情況下，可以快速大量通過，以防氣流過大，損壞設(shè)備。本實(shí)施例中上述高壓開關(guān)柜幾處通風(fēng)窗9和通風(fēng)散熱孔的增加，使得高壓開關(guān)柜柜體內(nèi)部空間和外部環(huán)境形成了多處氣流通道:第一條，外部氣流由前門I下側(cè)通風(fēng)窗9進(jìn)入斷路器手車室5，然后由斷路器手車，5頂部泄壓通道散出；第二條，外部氣流由后門2下側(cè)通風(fēng)窗9進(jìn)入電纜室6，然后經(jīng)由高壓開關(guān)柜內(nèi)分隔電纜室6和母線室4的左右撐板處通風(fēng)散熱孔進(jìn)入母線室4，最后由母線室4頂部泄壓通道散出；第三條，外部氣流由后門2下側(cè)通風(fēng)窗9或后上封板3上側(cè)通風(fēng)窗9進(jìn)入電纜室6，然后由電纜室6頂部泄壓通道散出。本實(shí)施例運(yùn)行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量會(huì)通過氣流通道向外疏散，通風(fēng)散熱孔的增加使得高壓開關(guān)柜內(nèi)溫度與高壓開關(guān)柜外環(huán)境溫度及其濕度變化差異不大，防止水珠凝結(jié)現(xiàn)象發(fā)生，延長了絕緣件的壽命，通風(fēng)散熱孔和通風(fēng)窗7處還焊有防塵網(wǎng)，防止外界過多的塵土進(jìn)入高壓開關(guān)柜的各個(gè)隔室內(nèi)，避免隔室內(nèi)塵土過多造成絕緣短路。另外，泄壓蓋板7與泄壓支撐板8活動(dòng)連接，當(dāng)高壓開關(guān)柜柜內(nèi)發(fā)生故障時(shí)，高壓氣體很容易將泄壓蓋板7沖開，釋放壓力，保證操作人員的安全。【權(quán)利要求】1.一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，高壓開關(guān)柜設(shè)有前門(I)、多個(gè)獨(dú)立隔室、泄壓通道、后門(2)和后上封板(3)，獨(dú)立隔室主要包括斷路器手車室(5)、母線室(4)和電纜室(6)，泄壓通道設(shè)有泄壓蓋板(7)，其特征在于，所述前門(I)、后門(2)下側(cè)和后上封板(3 )上側(cè)各設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)窗(9 )，所述斷路器手車室(5 )、母線室(4)和電纜室(6 )的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板(8)，泄壓支撐板(8)上設(shè)有通風(fēng)散熱孔，泄壓蓋板(7)呈斜面放置，一邊固定在各隔室頂部靠近前門的一側(cè)，其余三邊與泄壓支撐板(8)和各隔室頂部活動(dòng)連接構(gòu)成泄壓通道，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有左、右撐板分隔電纜室(6)和母線室(4)，左、右本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，高壓開關(guān)柜設(shè)有前門（1）、多個(gè)獨(dú)立隔室、泄壓通道、后門（2）和后上封板（3），獨(dú)立隔室主要包括斷路器手車室（5）、母線室（4）和電纜室（6），泄壓通道設(shè)有泄壓蓋板（7），其特征在于，所述前門（1）、后門（2）下側(cè)和后上封板（3）上側(cè)各設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)窗（9），所述斷路器手車室（5）、母線室（4）和電纜室（6）的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板（8），泄壓支撐板（8）上設(shè)有通風(fēng)散熱孔，泄壓蓋板（7）呈斜面放置，一邊固定在各隔室頂部靠近前門的一側(cè)，其余三邊與泄壓支撐板（8）和各隔室頂部活動(dòng)連接構(gòu)成泄壓通道，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有左、右撐板分隔電纜室（6）和母線室（4），左、右撐板上分別設(shè)有通風(fēng)散熱孔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：榮慶玉，任君，崔永，
申請(專利權(quán))人：山東匯能電氣有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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