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    一種脲甲醛復合肥的制造工藝制造技術

    技術編號:9957154 閱讀:159 留言:0更新日期:2014-04-23 17:21
    本發(fā)明專利技術屬于肥料制造技術領域,尤其涉及一種脲甲醛復合肥的制造工藝,方法為:將尿素與甲醛反應生成脲醛液,將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、有機質、硫酸銨、膨潤土和脲醛液混合造粒后,經(jīng)烘干、篩選和噴涂β菌,計量包裝得到成品脲甲醛復合肥。本發(fā)明專利技術的β菌可以控制微生物的分解速度,達到控制肥料分解和釋放速度的目的,有機質可以恢復土壤肥力,促進土壤中微生物的繁殖,實現(xiàn)將肥料分解的目的;本發(fā)明專利技術的脲甲醛復合肥入地后,快速融化為膠體,被土壤緊密吸附融合,保證養(yǎng)分長期不流失,形成肥料中的速效、中效、長效成分的釋放期,滿足作物整個生長期的需要,利用率高達70%,遠遠高于普通復合肥30%的利用率。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術屬于肥料制造
    ,尤其涉及一種脲甲醛復合肥的制造工藝,方法為:將尿素與甲醛反應生成脲醛液,將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、有機質、硫酸銨、膨潤土和脲醛液混合造粒后,經(jīng)烘干、篩選和噴涂β菌,計量包裝得到成品脲甲醛復合肥。本專利技術的β菌可以控制微生物的分解速度,達到控制肥料分解和釋放速度的目的,有機質可以恢復土壤肥力,促進土壤中微生物的繁殖,實現(xiàn)將肥料分解的目的;本專利技術的脲甲醛復合肥入地后,快速融化為膠體,被土壤緊密吸附融合,保證養(yǎng)分長期不流失,形成肥料中的速效、中效、長效成分的釋放期,滿足作物整個生長期的需要,利用率高達70%,遠遠高于普通復合肥30%的利用率。【專利說明】—種脲甲醛復合肥的制造工藝
    本專利技術屬于肥料制造
    ,尤其涉及一種脲甲醛復合肥的制造工藝。
    技術介紹
    目前國內使用的包膜控釋肥,是通過在肥料外面包裹一層樹脂膜或硫膜,隨著水分或溫度的變化來控制釋放養(yǎng)分的速度,不是嚴格意義上的控釋肥,而且樹脂膜的不可降解性會造成土壤的二次污染。脲甲醛肥料是利用尿素與甲醛在高溫下反應生成膠體,再與磷酸一銨以及鉀肥合成造粒,形成具有速效、中效、長效的緩釋、控釋新型肥料,屬于肥料中高端產(chǎn)品。脲甲醛肥料要想在土壤中釋放養(yǎng)分,必須靠微生物的分解才能實現(xiàn)。現(xiàn)在,由于栽培技術的不合理,國內的土壤中缺乏大量的有機質和有益的微生物,從而使土壤肥力下降,造成脲甲醛肥料不能很好地分解和利用,從而降低了肥料的利用率。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術針對上述現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種能夠恢復土壤肥力并提高肥料利用率的脲甲醛復合肥的制造工藝。 本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下:一種脲甲醛復合肥的制造工藝,包括以下步驟: (1)將10(Tl20kg的尿素與30~33kg的甲醛按3.2t/h的流量投到反應釜中,在85~90°C的蒸汽環(huán)境下反應生成脲醛液; (2)準備原料,其中各組分按質量百分比計為:尿素6~50%、磷酸一銨If50%、硫酸鉀0~50%、有機質5~40%、硫酸銨5~40%、膨潤土 I~20%,余量為脲醛液; (3)將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、有機質、硫酸銨和膨潤土混合,將其經(jīng)粉碎機粉碎,以10t/h的流量輸送到造粒工序;同時取步驟(2)稱取好的脲醛液,以1.4m3/h的流量同時輸送到造粒工序進打混合造粒; (4)將步驟(3)得到的混合顆粒輸送到一烘進行烘干處理,溫度為18(T20(TC;然后再輸送到二烘進行第二步烘干處理,溫度為13(T150°C ; (5)將經(jīng)過兩次烘干處理的顆粒輸送到孔徑為0.5cm的一篩、孔徑為0.2cm的二篩進行分篩處理,將篩下顆粒輸送到冷卻筒進行冷卻處理,篩上顆粒重新返回造粒工序; (6)將步驟(5)中經(jīng)過冷卻的物料輸送到孔徑為0.25cm的精篩再次進行精分篩;(7)將步驟(6)精篩好的成品輸送到包膜筒進行防板結處理,同時添加200萬/克β菌; (8)將步驟(7)的物料輸送到包裝工序進行計量和分裝。其中,所述的有機質為福邦有機肥或糠醛渣的一種或兩種混合,混合比例為1.5:(Tl.6); 其中,所述的β菌的制備方法包括以下步驟:(1)培養(yǎng)生產(chǎn)母菌:海藻經(jīng)過沖洗、生理鹽水的清潔和滅雜菌處理后,用滅菌刀、涂布棒萃取菌種,在準備好的平板內涂開,放入30±l°c的恒溫箱內培養(yǎng)24h;在無雜菌條件下,用接種針刮取、分離所需β菌種放入另一塊平板,再在30±1°C的恒溫箱內培養(yǎng)24h,接入試管化線,在培養(yǎng)箱內培養(yǎng)出生產(chǎn)母菌; (2)培養(yǎng)二代β菌種:稱量30wt%的牛肉膏3ml、50wt%的蛋白胨2ml和30wt%的氯化鈉2ml,加入有刻度的搪瓷燒杯中,然后用自來水定容到200ml,用玻璃棒攪拌均勻,加熱溶解,加用堿性試劑調節(jié)PH至7.4,加入4g瓊脂,加熱融化并用玻璃棒攪拌,直到瓊脂完全溶解;趁熱將混合物轉移至無菌試管,使其達到試管的1/5高度,經(jīng)過30min、120°C滅菌,冷卻后接種步驟(1)得到的生產(chǎn)母菌,放入搖床,培養(yǎng)出二代β菌種; (3)生產(chǎn)β菌種:原罐經(jīng)10(Tl5(rC加熱滅菌、降溫至50°C后,抽入步驟(2)得到的二代β菌種,注入軟化和過濾的純凈水,培養(yǎng)12~24h,經(jīng)過原罐、轉化罐、離心機脫水、干燥機干燥后,再經(jīng)過粉碎機粉碎至200目,然后進入包裝機進行分裝,生產(chǎn)出的β菌種經(jīng)過化驗合格,投入肥料生產(chǎn)中。其中,步驟(2)中所述的堿性試劑為5wt%的氫氧化鈉溶液。本專利技術的特點和有益效果在于: (1)本專利技術將β菌、有機質(福邦有機粉和糠醛渣)與脲甲醛工藝結合,β菌可以控制微生物的分解速度,從而達到控制肥料分解和釋放速度的目的,有機質可以恢復土壤肥力,促進土壤中微生物的繁殖,從而實現(xiàn)將肥料分解的目的; (2)本專利技術的脲甲醛復合肥入地后,快速融化為膠體,被土壤緊密吸附融合,從而保證養(yǎng)分長期不流失,肥料經(jīng)過微生物的多次分解和β菌的控制作用,形成了肥料中的速效、中效、長效成分(10到180天) 的釋放期,滿足作物整個生長期的需要,一次施肥,整季有效,利用率高達70%,遠遠高于普通復合肥30%的利用率; (3)本專利技術脲甲醛復合肥中的醛類緩釋氮可作為營養(yǎng)與能量被微生物所消耗,很小比例的氮可通過水的溶解性,立即提供給植物,剩下的氮則通過微生物吸收分解來逐漸釋放,可靠安全,環(huán)保綠色,無殘留,是生產(chǎn)綠色食品的首選肥料。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術的工藝流程圖。【具體實施方式】以下對本專利技術的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本專利技術,并非用于限定本專利技術的范圍。本專利技術應用例中所述的常規(guī)施肥方法為:使用的肥料為普通市售肥料,肥料中不含有有機質和β菌。實施例1 16-5-20型號脲甲醛復合肥的制備方法,包括以下步驟: (1)將IOOkg尿素與30kg甲醛按3.2t/h的流量投到反應釜中,在85°C的蒸汽環(huán)境下反應生成脲醛液; (2)準備原料,其中各組分按質量百分比計為:尿素17%、磷酸一銨11%、硫酸鉀38%、福邦有機肥3%、糠醛渣2%、硫酸銨10%、膨潤土 7%和脲醛液12% ; (3)將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、有機質、硫酸銨和膨潤土混合,將其經(jīng)粉碎機粉碎,以10t/h的流量輸送到造粒工序;同時取步驟(2)稱取好的脲醛液,以1.4m3/h的流量同時輸送到造粒工序進打混合造粒; (4)將步驟(3)得到的混合顆粒輸送到一烘進行烘干處理,溫度為180°C;然后再輸送到二烘進行第二步烘干處理,溫度為150°C ; (5)將經(jīng)過兩次烘干處理的顆粒輸送到孔徑為0.5cm的一篩、孔徑為0.2cm的二篩進行分篩處理,將篩下顆粒輸送到冷卻筒進行冷卻處理,篩上顆粒重新返回造粒工序; (6)將步驟(5)中經(jīng)過冷卻的物料輸送到孔徑為0.25cm的精篩再次進行精分篩; (7)將步驟(6)精篩好的成品輸送到包膜筒進行防板結處理,同時添加200萬/克β菌; (8)將步驟(7)的物料輸送到包裝工序進行計量和分裝。其中,所述的β菌的制備方法包括以下步驟: (1)培養(yǎng)生產(chǎn)母菌:海藻經(jīng)過沖洗、生理鹽水的清潔和滅雜菌處理后,用滅菌刀、涂布棒萃取菌種,在準備好的平板內涂開,放入30±l°c的恒溫箱內培養(yǎng)24h;在無雜菌條件下,用接種針刮取、分離所需β菌種放入另一塊本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    一種脲甲醛復合肥的制造工藝,其特征在于包括以下步驟:(1)將100~120kg的尿素與30~33kg的甲醛按3.2t/h的流量投到反應釜中,在85~90℃的蒸汽環(huán)境下反應生成脲醛液;(2)準備原料,其中各組分按質量百分比計為:尿素6~50%、磷酸一銨11~50%、硫酸鉀0~50%、有機質5~40%、硫酸銨5~40%、膨潤土1~20%,余量為脲醛液;(3)將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、有機質、硫酸銨和膨潤土混合,將其經(jīng)粉碎機粉碎,以10t/h的流量輸送到造粒工序;同時取步驟(2)稱取好的脲醛液,以1.4m3/h的流量同時輸送到造粒工序進行混合造粒;(4)將步驟(3)得到的混合顆粒輸送到一烘進行烘干處理,溫度為180~200℃;然后再輸送到二烘進行第二步烘干處理,溫度為130~150℃;(5)將經(jīng)過兩次烘干處理的顆粒輸送到孔徑為0.5cm的一篩、孔徑為0.2cm的二篩進行分篩處理,將篩下顆粒輸送到冷卻筒進行冷卻處理,篩上顆粒重新返回造粒工序;(6)將步驟(5)中經(jīng)過冷卻的物料輸送到孔徑為0.25cm的精篩再次進行精分篩;(7)將步驟(6)精篩好的成品輸送到包膜筒進行防板結處理,同時添加200萬/克β菌;(8)將步驟(7)的物料輸送到包裝工序進行計量和分裝。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:趙青
    申請(專利權)人:煙臺海洲生物科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:山東;37

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