骨明膠聯產人造骨炭的方法技術

本發明專利技術涉及一種骨明膠聯產人造骨炭的方法，屬于明膠廠產生的乏酸再利用技術領域。技術方案是：①石灰制成石灰乳，加入乏酸中，加入化學除鐵劑，過程中連續測定PH值，至PH值為12～13時；②篩分工序，懸濁液過250目以上篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經過除鐵機除鐵，然后送去脫水；脫水后成型；干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭；③脫水的濾液用于制取氯化鈣產品；④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1～9:1的比例混合、磨制，返回篩分工序處理。本發明專利技術的積極效果：骨明膠利用動物骨骼中的有機物，骨炭利用動物骨骼中的無機物，聯合生產，綜合利用，提高了資源利用率；生產成本低廉，提高了產品的附加值。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種，屬于明膠廠產生的乏酸再利用
。技術方案是：①石灰制成石灰乳，加入乏酸中，加入化學除鐵劑，過程中連續測定PH值，至PH值為12～13時；②篩分工序，懸濁液過250目以上篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經過除鐵機除鐵，然后送去脫水；脫水后成型；干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭；③脫水的濾液用于制取氯化鈣產品；④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1～9:1的比例混合、磨制，返回篩分工序處理。本專利技術的積極效果：骨明膠利用動物骨骼中的有機物，骨炭利用動物骨骼中的無機物，聯合生產，綜合利用，提高了資源利用率；生產成本低廉，提高了產品的附加值。【專利說明】
本專利技術涉及一種，屬于明膠廠產生的乏酸再利用
。
技術介紹
骨明膠是由動物骨骼提煉出來的膠質，主要成分為膠原蛋白，在食品、醫藥、照相、工業中都有大量的應用。國內分布著很多的骨明膠廠，其浸取骨粒后的廢酸液稱為乏酸，主要成分為磷酸二氫鈣、氯化鈣、少量磷酸和少量殘余的鹽酸；目前，乏酸用于制取骨質磷酸氫鈣，然后主要用于生產飼料。
技術介紹
存在的問題是:乏酸再利用產生的價值低，造成資源浪費。骨炭，是動物骨骼經過高溫煅燒，去除有機物制成，主要成分是磷酸鈣，可作為陶瓷、藥物、塑料等添加劑，也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們日常生活中常用的骨瓷就含有較多的骨炭成分。骨明膠利用的是動物骨骼中的有機成分，骨炭利用的是動物骨骼中的無機成分；從二者的成分分析，骨明膠行業聯產人造骨炭是可行的。
技術實現思路
本專利技術的目的是提出一種，充分利用明膠廠產生的乏酸的使用價值，節約資源，降低生產成本，解決
技術介紹
存在的上述問題。一種，包含如下步驟: ①石灰制成石灰乳，在快速攪拌下加入乏酸中，攪拌機轉速大于等于60轉/分,并加入化學除鐵劑，過程中連續測定PH值，至PH值為12~13時，停止加入石灰乳；改為慢速攪拌，攪拌機轉速小于等于15轉/分，攪拌時間不少于I小時，得到懸濁液進入篩分工序； ②篩分工序，懸濁液過250目以上篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經過除鐵機除鐵，然后送去脫水；脫水后的濾餅經2~3次洗滌后，用成型機壓制成型；然后進行干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭； ③脫水的濾液用于制取氯化鈣產品； ④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1~9:1的比例混合，在磨漿機中磨制5~24小時，所得懸濁液在慢速攪拌下用乏酸調節PH值為10~12，攪拌機轉速小于等于15轉/分，并加入化學除鐵劑，繼續攪拌I小時以上；磨漿所得懸濁液，返回篩分工序處理。所述的化學除鐵劑、石灰乳和乏酸在中和池內進行反應，至PH值為12~13。所述的磨漿，測定磨漿機中石灰乳的氧化鈣含量和石灰乳的容量，計算出氧化鈣的量，按干料重的重量比1:4~1:9的比例加入篩余物，在磨漿機中研磨。所述的脫水，先將篩分工序的篩下懸濁液過強磁除鐵機，然后用離心機或壓濾機將此懸濁液脫水,濾餅送去成型,濾液用于制取CaCl2。所述的成型，在成型機中，將濾餅壓制成型，以利于裝窯。所述的干燥，烘干或晾曬。所述的煅燒，干燥后的成型泥餅裝入窯爐，在1000-1650?的溫度下燒制10~40小時。所述的降溫，燒成物降至常溫。制成的人造骨炭，用破碎機粉碎成顆粒或細粉，然后包裝為產品。本專利技術原理: 天然骨炭用獸骨經高溫煅燒制成，其化學成分為:90%以上的磷酸鈣、4%左右的氧化鈣；廣2%的氧化鎂，其余有少量的氧化鈉、氧化鉀、二氧化硅、氧化鋁等及一些微量元素，基本上都是以氧化物的形式存在。骨明膠廠浸取骨粒以后的乏酸主要成分為磷酸二氫鈣、氯化鈣、少量磷酸和少量的鹽酸；在明膠生產中，骨骼中的微量元素，大部分也轉移到了乏酸中，利用石灰乳中和乏酸，控制一定的工藝條件，就可以制造出和天然骨炭成分基本相同的人造骨炭。工藝過程中主反應為石灰乳和磷酸二氫鈣、磷酸的反應。反應式: 2Ca0+Ca (H2PO4) 2=Ca3 (PO4) 2+2H20 3Ca0+2H3P04=Ca3 (PO4) 2+3H20 次反應為石灰乳和鹽酸的反應，反應式:Ca0+2HCl=CaCl2+H20o本專利技術的積極效果:骨明膠利用動物骨骼中的有機物，骨炭利用動物骨骼中的無機物，聯合生產，綜合利用，提高了資源利用率；生產成本低廉，提高了產品的附加值。【專利附圖】【附圖說明】圖1:為本專利技術實施例工藝流程圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步的說明: 在實施例中，一種，包含如下步驟: ①石灰制成石灰乳，在快速攪拌下加入乏酸中，攪拌機轉速60轉/分,并加入化學除鐵劑，所述的除鐵劑為二甲基酮B，過程中連續測定PH值，至PH值為13時，停止加入石灰乳；改為慢速攪拌，攪拌機轉速15轉/分，攪拌時間2小時，得到懸濁液進入篩分工序； ②篩分工序，懸濁液過325目篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經過除鐵機除鐵，然后送去脫水；脫水后的濾餅經3次洗滌后，用成型機壓制成型；然后進行干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭； ③脫水的濾液用于制取氯化鈣產品； ④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比6:1的比例混合，在磨漿機中磨制12小時，所得懸濁液在慢速攪拌下用乏酸調節PH值為11，攪拌機轉速15轉/分，并加入化學除鐵劑，所述的除鐵劑為二甲基酮肟，繼續攪拌3小時；磨漿所得懸濁液，返回篩分工序處理。 所述的化學除鐵劑、石灰乳和乏酸在中和池內進行反應，至PH值為13。所述的脫水，先將篩分工序的篩下懸濁液過強磁除鐵機，然后用離心機將此懸濁液脫水，濾餅送去成型，濾液用于制取CaCl2。所述的成型，在成型機中，將濾餅壓制成型，以利于裝窯。所述的干燥為晾曬。所述的煅燒，干燥后的成型泥餅裝入窯爐，在1450°C的溫度下燒制30小時。所述的降溫，燒成物降至常溫。制成的人造骨炭 ，用破碎機粉碎成顆粒，然后包裝為廣品。【權利要求】1.一種，其特征在于包含如下步驟: ①石灰制成石灰乳，在快速攪拌下加入乏酸中，攪拌機轉速大于等于60轉/分,并加入化學除鐵劑，過程中連續測定PH值，至PH值為12~13時，停止加入石灰乳；改為慢速攪拌，攪拌機轉速小于等于15轉/分，攪拌時間不少于I小時，得到懸濁液進入篩分工序； ②篩分工序，懸濁液過250目以上篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經過除鐵機除鐵，然后送去脫水；脫水后的濾餅經2~3次洗滌后，用成型機壓制成型；然后進行干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭； ③脫水的濾液用于制取氯化鈣產品； ④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1~9:1的比例混合，在磨漿機中磨制5~24小時，所得懸濁液在慢速攪拌下用乏酸調節PH值為10~12，攪拌機轉速小于等于15轉/分，并加入化學除鐵劑，繼續攪拌I小時以上；磨漿所得懸濁液，返回篩分工序處理。2.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的化學除鐵劑、石灰乳和乏酸在中和池內進行反應，至PH值為12~13。3.根據權利要求1或2所述的，其特征在于所述的磨漿，測定磨漿機中石灰乳的氧化鈣含量和石灰乳的容量，計算出氧化鈣的量，按干料重的重量比1:4~1:9的比例加入篩余物，在磨漿機中研磨。4.根據權利要求1或2所述的，其特征在于所述的脫水，先將篩分工序的篩下懸濁液過強磁除鐵機，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種骨明膠聯產人造骨炭的方法，其特征在于包含如下步驟：①石灰制成石灰乳，在快速攪拌下加入乏酸中，攪拌機轉速大于等于60轉/分，并加入化學除鐵劑，過程中連續測定PH值，至PH值為12～13時，停止加入石灰乳；改為慢速攪拌，攪拌機轉速小于等于15轉/分，攪拌時間不少于1小時，得到懸濁液進入篩分工序；②篩分工序，懸濁液過250目以上篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經過除鐵機除鐵，然后送去脫水；脫水后的濾餅經2～3次洗滌后，用成型機壓制成型；然后進行干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭；③脫水的濾液用于制取氯化鈣產品；④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1～9:1的比例混合，在磨漿機中磨制5～24小時，所得懸濁液在慢速攪拌下用乏酸調節PH值為10～12，攪拌機轉速小于等于15轉/分，并加入化學除鐵劑，繼續攪拌1小時以上；磨漿所得懸濁液，返回篩分工序處理。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳昊，
申請(專利權)人：吳昊，
類型：發明
國別省市：