一種污泥調制改性的方法技術

本發明專利技術涉及污泥壓濾脫水領域，采用“以廢治廢”提高市政污泥脫水性能的一種污泥調制改性的方法，包括以下步驟：a.取含水量為97-99.5%的污泥，一邊攪拌污泥一邊添加污泥改性劑，然后持續攪拌10分鐘以上，其中污泥改性劑包括：廢酸、廢堿、FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及煤炭燃燒后的灰渣，FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣的總量與絕干污泥的重量比值為14.5-21%；b.壓榨脫水，制成污泥濾餅，使污泥濾餅的含水量達到50%以下；c.將污泥濾餅在常溫下自然干化24小時以上，使污泥濾餅含水量達到40%以下。本發明專利技術部分污泥改性劑以工業廢棄物作為原料，通過超高壓壓榨機對污泥進行深度脫水，為資源化利用提供條件。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及污泥壓濾脫水領域，采用“以廢治廢”提高市政污泥脫水性能的，包括以下步驟：a.取含水量為97-99.5%的污泥，一邊攪拌污泥一邊添加污泥改性劑，然后持續攪拌10分鐘以上，其中污泥改性劑包括：廢酸、廢堿、FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及煤炭燃燒后的灰渣，FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣的總量與絕干污泥的重量比值為14.5-21%；b.壓榨脫水，制成污泥濾餅，使污泥濾餅的含水量達到50%以下；c.將污泥濾餅在常溫下自然干化24小時以上，使污泥濾餅含水量達到40%以下。本專利技術部分污泥改性劑以工業廢棄物作為原料，通過超高壓壓榨機對污泥進行深度脫水，為資源化利用提供條件。【專利說明】
本專利技術涉及污泥壓濾脫水領域，采用“以廢治廢”提高市政污泥脫水性能的。
技術介紹
污泥的水分主要有毛細結構水、空隙水、表面吸附水及結合水四種存在形式。其中，表面吸附水和結合水約占污泥中水分的10%，各類毛細結合水約占污泥中水分總量的20%,間隙水約占污泥水分總量的70%。 市政污水處理廠污泥大多為活性污泥，活性污含水率高達99%，有機物含量高、沉降性能差；污泥處理時不易成型，脫水效果很差。為了減少污泥的含水率，就要進行脫水處理，這需要消耗更大量的絮凝劑和電能，這樣勢必增加污水處理廠的運行成本。專利號:CN103130396A公開了一種利用煙道灰、石灰改性及PAM調制的改性方法，利用以上藥劑改性調制經過帶式壓濾機及板框壓濾機處理，將污泥的含水量降低至70-75%,不僅運輸成本高，且處理污泥含水率不能達到《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋泥質》標準中≤50%要求。同時市政污泥中含有大量病微生物、寄生蟲卵及多種有害的有機污染物濃度高，并散發出強烈惡臭，這些問題若不能及時解決，不僅會阻礙污泥的資源化利用，也會給環境和人類健康帶來嚴重危害。特別是惡臭問題，因其易于傳播且對環境空氣污染顯著，容易引起擾民的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術中的不足之處，而提供“以廢治廢”的，部分污泥改性劑以工業廢棄物作為原料，通過超高壓壓榨機對污泥進行深度脫水，為資源化利用提供條件。為達到上述目的，本專利技術通過以下技術方案來實現。，包括以下步驟:a.取含水量為97-99.5%的污泥，一邊攪拌所述污泥一邊添加污泥改性劑，然后持續攪拌10分鐘以上，其中污泥改性劑包括:廢酸、廢堿、FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及煤炭燃燒后的灰渣，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣的總量與絕干所述污泥的重量比值為 14.5-21% ；b.使用污泥壓榨機對所述污泥進行壓濾脫水，再進行壓榨脫水，制成污泥濾餅，使污泥濾餅的含水量達到50%以下； C.將所述污泥濾餅在常溫下自然干化24小時以上，使污泥濾餅含水量達到40%以下。進一步，所述污泥改性劑的添加步驟為:①.向所述污泥中添加FeCl3藥劑，調節所述污泥的pH值達到2_3 ;若？!1值> 3，則用廢酸進行調節，直至污泥pH達到2-3 ；②.向所述污泥中添加氧化鈣添加劑，調節所述污泥的pH值達到7-7.5 ;若pH值<7,則用廢堿進行調節，直至污泥pH達到7-7.5 ；③.向所述污泥中添加灰渣。優選的，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣與絕干所述污泥的重量比值分別為 5-8%、9-12% 和 0.5-1%。優選的，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣的總量與絕干所述污泥的重量比值范圍為19.5-21%。 優選的，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣與絕干所述污泥的重量比值分別為 8%、11%、0.5%ο優選的，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣與絕干所述污泥的重量比值分別為 8%、11%、1%。進一步，所述氧化鈣添加劑中氧化鈣的凈含量為60%。本專利技術的有益效果在于:通過“以廢治廢”對污泥進行改性，使極難脫水的污泥在低投入、低運行成本的情況下，通過本專利技術的工藝使污泥含水量降至40%以下，通過廢棄再次利用降低污泥含水率，并最終確定污泥資源化利用途徑。本專利技術所述污泥改性劑為廢酸、廢堿、FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑及廢棄灰渣，通過機械壓濾將污泥中的水分脫至小于50%，再通過自然干化可使污泥中的水分進一步降低，自然干化24小時，污泥含水量達到40%以下。本專利技術工藝設備投入大幅低于所有污泥處理工藝，且運行成本極低，每處理一噸含水率80%污泥成本約20-35元左右。【具體實施方式】結合以下實施例對本專利技術作進一步說明。本實施例的，包括以下步驟:a.取含水量為97-99.5%的污泥，一邊攪拌所述污泥一邊添加污泥改性劑，然后持續攪拌10分鐘以上，其中污泥改性劑包括:廢酸、廢堿、FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及煤炭燃燒后的灰渣，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣的總量與絕干所述污泥的重量比值為 14.5-21% ；b.使用污泥壓榨機對所述污泥進行壓濾脫水，再進行壓榨脫水，制成污泥濾餅，使污泥濾餅的含水量達到50%以下；c.將所述污泥濾餅在常溫下自然干化24小時以上，使污泥濾餅含水量達到40%以下。進一步，所述污泥改性劑的添加步驟為:①.向所述污泥中添加FeCl3藥劑，調節所述污泥的pH值達到2_3 ;若？!1值> 3，則用廢酸進行調節，直至污泥pH達到2-3 ；②.向所述污泥中添加氧化鈣添加劑，調節所述污泥的pH值達到7-7.5 ;若pH值<7,則用廢堿進行調節，直至污泥pH達到7-7.5 ；③.向所述污泥中添加灰渣。優選的，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣與絕干所述污泥的重量比值分別為 5-8%、9-12% 和 0.5-1%。優選的，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣的總量與絕干所述污泥的重量比值范圍為19.5-21%。優選的，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣與絕干所述污泥的重量比值分別為 8%、11%、0.5%ο優選的，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣與絕干所述污泥的重量比值分別為 8%、11%、1%。進一步，所述氧化鈣添加劑中氧化鈣的凈含量為60%。通過以下實驗對本專利技術作進一步說明。實驗以本專利技術的方法為步驟，更改其中污泥改性劑添加量得到的實驗結果，其中百分比(%)為所述項目與絕干所述污泥的重量比值，所述絕干污泥就是污泥中除去水分后純固體的污泥。實驗一。【權利要求】1.，其特征在于包括以下步驟: a.取含水量為97-99.5%的污泥，一邊攪拌所述污泥一邊添加污泥改性劑，然后持續攪拌10分鐘以上，其中污泥改性劑包括:廢酸、廢堿、FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及煤炭燃燒后的灰渣，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣的總量與絕干所述污泥的重量比值為14.5-21% ； b.使用污泥壓榨機對所述污泥進行壓濾脫水，再進行壓榨脫水，制成污泥濾餅，使污泥濾餅的含水量達到50%以下； c.將所述污泥濾餅在常溫下自然干化24小時以上，使污泥濾餅含水量達到40%以下。2.根據權利要求1所述的，其特征在于:所述污泥改性劑的添加步驟為: ①.向所述污泥中添加FeCl3藥劑，調節所述污泥的pH值達到2-3;若pH值> 3，則用廢酸進行調節，直至污泥PH達到2-3 ； ②.向所述污泥中添加氧化鈣添加劑，調節所述污泥的PH值達本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種污泥調制改性的方法，其特征在于包括以下步驟：a.取含水量為97?99.5%的污泥，一邊攪拌所述污泥一邊添加污泥改性劑，然后持續攪拌10分鐘以上，其中污泥改性劑包括：廢酸、廢堿、FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及煤炭燃燒后的灰渣，所述FeCl3藥劑、氧化鈣添加劑以及灰渣的總量與絕干所述污泥的重量比值為14.5?21%；b.使用污泥壓榨機對所述污泥進行壓濾脫水，再進行壓榨脫水，制成污泥濾餅，使污泥濾餅的含水量達到50%以下；c.將所述污泥濾餅在常溫下自然干化24小時以上，使污泥濾餅含水量達到40%以下。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：龐仲達，
申請(專利權)人：佛山市金凱地過濾設備有限公司，
類型：發明
國別省市：