本發明專利技術公開一種抗菌仿古磚的制備方法，主要包括以下步驟：A.在普通仿古磚表面進行去油污清洗；B.通過涂覆工具在磚表面涂上一層氧化鈦涂層；C.在一定溫度下煅燒一定時間后制得具有抗菌性特殊功能仿古磚。本發明專利技術具有工藝流程簡便、綠色環保、實用性強、應用范圍廣。本發明專利技術的抗菌性仿古磚對于病菌具有良好的處理效果，而且制作成本低廉。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開一種抗菌仿古磚的制備方法，主要包括以下步驟：A.在普通仿古磚表面進行去油污清洗；B.通過涂覆工具在磚表面涂上一層氧化鈦涂層；C.在一定溫度下煅燒一定時間后制得具有抗菌性特殊功能仿古磚。本專利技術具有工藝流程簡便、綠色環保、實用性強、應用范圍廣。本專利技術的抗菌性仿古磚對于病菌具有良好的處理效果，而且制作成本低廉。【專利說明】
本專利技術涉及建筑材料
，尤其涉及。
技術介紹
陶瓷產品廣泛應用于建筑裝修、內外墻裝飾和其他日常生活使用等方面。但是陶瓷產品表面會滋生病菌，容易傳染疾病，嚴重的會危害人體健康。現在社會上普遍使用的殺菌方法有微波、射線、高溫或者乙醇、甲醛等，這些殺菌方法使用不方便而且大多具有毒害人體健康和具有輻射性。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術提出一種工藝流程簡便、綠色環保、實用性強和應用范圍廣的抗菌性仿古磚的制備方法。本專利技術的抗菌性仿古磚制作簡單，經久耐用而且成本低廉。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案；一種抗菌仿古磚的制備方法，主要包括以下步驟；A.在普通仿古磚表面進行去油污清洗；B.通過涂覆工具在磚表面涂上一層氧化鈦涂層；C.在一定溫度下煅燒一定時間后制得具有抗菌性特殊功能仿古磚。步驟A中采用洗潔精、玻璃水和洗衣粉中的一種或多種混合進行去油污清洗。步驟B中所述的涂覆工具為空氣壓縮機或無氣噴涂機配合0.3-1.0mm 口徑噴嘴的噴槍。優選的，采用0.3-0.5mm 口徑噴嘴的噴槍。步驟B中所述的涂覆工具也可以為玻璃水刮和無塵布。所述氧化鈦涂層為5-20納米的銳鈦型二氧化鈦，固含量為0.1-3%的氧化鈦水溶性溶膠涂覆而成。步驟C中的煅燒溫度為60_1100°C，時間為1-12小時。采用電阻絲馬弗爐或硅碳棒馬弗爐進行煅燒。根據上述制備方法制作出來的抗菌仿古磚，其氧化鈦涂層厚度為20-80納米。本專利具有工藝流程簡便、綠色環保、實用性強、應用范圍廣。本專利技術的抗菌性仿古磚對于病菌具有良好的處理效果，而且制作成本低廉。【具體實施方式】實例1:本實施例的抗菌性仿古磚包括以下步驟:A.采用洗潔精對普通仿古磚表面進行去油污清洗；B.使用ΖΒ-0.067/8空氣壓縮機配合W_7噴槍(0.5mm大小噴嘴)，在普通仿古磚表面均勻噴涂一層由20納米的銳鈦型二氧化鈦、固含量為3%的氧化鈦水溶性溶膠；C.將此仿古磚置于200°C烘箱里煅燒3小時，出爐，制得氧化鈦涂層厚度為40納米的抗菌仿古磚。 空氣壓縮機是機電引氣源裝置中的主體，它是將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。銳鈦型鈦白粉又稱鈦白，簡稱A型，化學名稱二氧化鈦，分子式Ti02，分子量79.88。白色粉末，相對密度3.84。熔點1560°C。吸水性0.02%。高溫(>700°C )加熱轉化為金紅石型晶體。熔點約1800°C。折射率2.55。平均粒徑0.15~0.23um。莫氏硬度5~6。化學性質穩定，耐光、耐熱、耐稀酸、耐稀堿。具有很強的著色力(遮蓋力)和分散力。制成的抗菌仿古磚，根據GB/T2150-2008中大腸桿菌，白色念珠菌的抗菌指標達至Ij 99.5%，仿古磚表面的涂層透明度99%以上，所得涂層耐B⑶-526洗刷儀來回洗刷500次。實例2:A.采用玻璃水對普通仿古磚表面進行去油污清洗；B.使用M819-B涂銳無氣噴涂機配合W-7噴槍(0.3_大小噴嘴)，在普通仿古磚表面均勻噴涂一層由5納米的銳鈦型二氧化鈦、固含量為0.1%的氧化鈦水溶性溶膠；C.將此仿古磚置于400°C烘箱里煅燒3小時，出爐，制得氧化鈦涂層厚度為40納米的抗菌仿古磚。無氣噴涂機利用柱塞泵將涂料增壓，獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍，經由噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在墻體表面形成致密的涂層的噴涂設備。制成的抗菌仿古磚，根據GB/T2150-2008中大腸桿菌，白色念珠菌的抗菌指標達到99.5%，仿古磚表面的涂層透明度99%以上，所得涂層耐B⑶-526洗刷儀來回洗刷700次。實例3:A.采用洗衣粉對普通仿古磚表面進行去油污清洗；B.使用使用無塵布捆縛在玻璃水刮，在普通仿古磚表面均勻刮涂一層由5納米的銳鈦型二氧化鈦、固含量為0.1%的氧化鈦水溶性溶膠；C.將此仿古磚置于700°C烘箱里煅燒3小時，出爐，制得氧化鈦涂層厚度為40納米的抗菌仿古磚。制成的抗菌仿古磚，根據GB/T2150-2008中大腸桿菌，白色念珠菌的抗菌指標達到99.5%，仿古磚表面的涂層透明度99%以上，所得涂層耐B⑶-526洗刷儀來回洗刷600次。本專利技術的抗菌仿古磚具有以下優點:1.制作方法簡單，適合工業和家庭加工生產；2.具有能殺菌的光催化功能的氧化鈦涂層，避免瓷磚表面的細菌增生；3.氧化鈦涂層價格便宜而且耐磨。本專利技術的制備方法具有以下優點:1.工藝流程簡單易學；2.所需的工器具具有普遍性；3.制作出來的抗菌仿古磚使用壽命長。以上結合具體實施例描述了本專利技術的技術原理。這些描述只是為了解釋本專利技術的原理，而不能以任何方式解釋為對本專利技術保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本專利技術的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本專利技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種抗菌仿古磚的制備方法，其特征在于:主要包括以下步驟: A.在普通仿古磚表面進行去油污清洗； B.通過涂覆工具在磚表面涂上一層氧化鈦涂層； C.在一定溫度下煅燒一定時間后制得具有抗菌性特殊功能仿古磚。2.根據權利要求1所述的抗菌仿古磚的制備方法，其特征在于:步驟A中采用洗潔精、玻璃水和洗衣粉中的一種或多種混合進行去油污清洗。3.根據權利要求1所述的抗菌仿古磚的制備方法，其特征在于:步驟B中所述的涂覆工具為空氣壓縮機或無氣噴涂機配合0.3-1.0mm 口徑噴嘴的噴槍。4.根據權利要求3所述的抗菌仿古磚的制備方法，其特征在于:采用0.3-0.5mm 口徑噴嘴的噴槍。5.根據權利要求1所述的抗菌仿古磚的制備方法，其特征在于:步驟B中所述的涂覆工具為玻璃水刮和無塵布。6.根據權利要求1所述的抗菌仿古磚的制備方法，其特征在于:所述氧化鈦涂層為5-20納米的銳鈦型二氧化鈦，固含量為0.1-3%的氧化鈦水溶性溶膠涂覆而成。7.根據權利要求1所述的抗菌仿古磚的制備方法，其特征在于:步驟C中的煅燒溫度為60-1100°C，時間為1-12小時。8.根據權利要求7所述的抗菌仿古磚的制備方法，其特征在于:采用電阻絲馬弗爐或硅碳棒馬弗爐進行煅燒。9.根據權利要求1至8任意一條所述的制備方法制作出來的抗菌仿古磚，其特征在于:所述氧化鈦涂層厚度為20-80納米。`【文檔編號】C04B41/85GK103739309SQ201310695427【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日 【專利技術者】謝曉峰, 于偉東, 馮裕普, 盧慶賢, 孫靜 申請人:佛山市粵嶠陶瓷技術創新服務中心, 于偉東本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種抗菌仿古磚的制備方法，其特征在于：主要包括以下步驟：?A.在普通仿古磚表面進行去油污清洗；?B.通過涂覆工具在磚表面涂上一層氧化鈦涂層；?C.在一定溫度下煅燒一定時間后制得具有抗菌性特殊功能仿古磚。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝曉峰，于偉東，馮裕普，盧慶賢，孫靜，
申請(專利權)人：佛山市粵嶠陶瓷技術創新服務中心，于偉東，
類型：發明
國別省市：
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