一種金屬花紋畫布制造技術

一種金屬花紋畫布，制備方法如下：（1）將清膠涂于織物的表面，然后在烘箱溫度100-120℃下烘干，得到清膠層；（2）接著底層涂料涂于清膠層的表面，然后在烘箱溫度90-100℃下烘干，得到底層涂料層；（3）然后再在底層涂料層上涂金屬反光面涂料，然后在烘箱溫度70-85℃下烘干，織物穿過烘箱的速度為6米/分到7米/分。本畫布耐磨損，防水性能好，不易脫色，色彩鮮艷均勻，飽和度和垂感好。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種金屬花紋畫布，制備方法如下：（1）將清膠涂于織物的表面，然后在烘箱溫度100-120℃下烘干，得到清膠層；（2）接著底層涂料涂于清膠層的表面，然后在烘箱溫度90-100℃下烘干，得到底層涂料層；（3）然后再在底層涂料層上涂金屬反光面涂料，然后在烘箱溫度70-85℃下烘干，織物穿過烘箱的速度為6米/分到7米/分。本畫布耐磨損，防水性能好，不易脫色，色彩鮮艷均勻，飽和度和垂感好。【專利說明】一種金屬花紋畫布
本專利技術涉及繪畫用品
，尤其是涉及一種具有金屬花紋的畫布。
技術介紹
傳統畫布一般都是白色底，雖可用于傳統繪畫，但用于現代抽象派等裝飾畫時，白底畫布無法發揮出效果。而彩色底紋的畫布可以色彩鮮艷，可以省去畫家畫背景的麻煩，背景色由涂層工藝直接完成，色彩均勻，具有飽和度，垂感好，用于裝飾效果比白色底的畫布效果要好。但是目前彩色底紋的畫布種類單一，大都為各種色彩的搭配，難以滿足市場需求。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述問題，本 申請人:提供了一種金屬花紋畫布。本畫布耐磨損，防水性能好，不易脫色，色彩鮮艷均勻，飽和度和垂感好。本專利技術的技術方案如下: 一種金屬花紋畫布，制備方法如下: A、清膠的制作:(1)將純丙乳液20份、去離子水10份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻； (2)在上個步驟制備的混合溶液中加入清漿20份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； B、底層涂料的制作: (O將碳酸鈣400份、滑石粉50份、998鈦白粉50份、去離子水150份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻； (2)在上個步驟制備的混合溶液中加入紡織乳液150份、清漿100份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻；(3)在上個步驟制備的混合溶液中加入分散劑4份、消泡劑I份、增白劑I份、乳化助劑I份，成膜助劑5份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； C、金屬反光面涂料的制作: (I)將碳酸鈣200份、998鈦白粉200份、二氧化硅15份、金屬珠光粉200份、去離子水200份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻； (2 )在上個步驟制備的混合溶液中加入紡織乳液350份、清漿100份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； (3)在上個步驟制備的混合溶液中加入分散劑4份、消泡劑I份、增白劑I份、乳化助劑5份、成膜助劑5份、甘油5份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻；D、將步驟A、B、C制作的三種涂料通過涂層機均勻在織物上，制成金屬反光涂層畫布: (I)將步驟A制作的清膠涂于織物的表面，在100-120°C的烘箱中烘干； (2)接著將步驟B制作的底層涂料涂于清膠層的表面，在90-100°C的烘箱中烘干； (4)最后再在面層涂料層涂上步驟D制作的金屬反光面涂料，在70-85°C的烘箱中烘干，織物穿過烘箱的速度為6米/分到7米/分。所述紡織乳液為水性聚氨酯乳液。所述清漿為聚乙烯醇。所述乳化助劑為AMP-95。所述分散劑為TX-4、消泡劑為二甲基硅油、增白劑為二苯乙烯、成膜助劑為丙二醇丁醚。本專利技術有益的技術效果在于: 1、本專利技術在金屬粉層里特別添加低分子乳化助劑AMP-95，使顏料分散性更為充分，也有助于提高光澤，使畫布表面金屬花紋亮度好，更能展開藝術畫框靈感發揮，手感好，布面柔軟，具有畫面飽和度，同時賦予涂料極優異的PH穩定性。2、本專利技術在配方中特別選用紡織乳液:水性聚氨酯乳液(APU)，使用熱塑性聚氨酯乳液特別具有容易成膜，耐低溫，彈性好、柔軟等優點。3、本專利技術采用無填充物清漿:聚乙烯醇涂層藝術油畫布及其生產工藝，可以使具有表面性能優良，具有抗氧化性，對油畫、丙烯畫、水彩、水粉等繪畫顏料的親合力高。4、本專利技術采用水性涂料消泡劑，在極低濃度下保持高效，極端PH條件下保持穩定有效，良好的穩定性，不易破乳，良好的分散性，水溶性能優良，防止微生物生長，無毒性，不會燃燒。【具體實施方式】本專利技術制備了一種金屬花紋畫布，制備方法如下: A、清膠的制作: (1)將純丙乳液20份、去離子水10份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻； (2)在上個步驟制備的混合溶液中加入清漿20份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； B、底層涂料的制作: (O將碳酸鈣400份、滑石粉50份、998鈦白粉50份、去離子水150份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻； (2)在上個步驟制備的混合溶液中加入紡織乳液150份、清漿100份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； (3)在上個步驟制備的混合溶液中加入分散劑4份、消泡劑I份、增白劑I份、乳化助劑I份，成膜助劑5份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； C、金屬反光面涂料的制作: (1)將碳酸鈣200份、998鈦白粉200份、二氧化硅15份、金屬珠光粉200份、去離子水200份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻； (2)在上個步驟制備的混合溶液中加入紡織乳液350份、清漿100份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； (3)在上個步驟制備的混合溶液中加入分散劑4份、消泡劑I份、增白劑I份、乳化助劑5份、成膜助劑5份、甘油5份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻； D、將步驟A、B、C制作的三種涂料通過涂層機均勻在織物上，制成金屬反光涂層畫布: (1)將步驟A制作的清膠涂于織物的表面，在100-120°C的烘箱中烘干； (2)接著將步驟B制作的底層涂料涂于清膠層的表面，在90-100°C的烘箱中烘干； (4)最后再在面層涂料層涂上步驟D制作的金屬反光面涂料，在70-85°C的烘箱中烘干，織物穿過烘箱的速度為6米/分到7米/分。所述紡織乳液為水性聚氨酯乳液。所述清漿為聚乙烯醇。所述乳化助劑為AMP-95。所述分散劑為TX-4、消泡劑為二甲基硅油、增白劑為二苯乙烯、成膜助劑為丙二醇丁醚。所述織物為棉麻織物，如純棉面料。【權利要求】1.一種金屬花紋畫布，其特征在于制備方法如下: A、清膠的制作: (1)將純丙乳液20份、去離子水10份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻； (2)在上個步驟制備的混合溶液中加入清漿20份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； B、底層涂料的制作: (O將碳酸鈣400份、滑石粉50份、998鈦白粉50份、去離子水150份，在轉速為2000-3000轉/min的分散機中分散均勻； (2)在上個步驟制備的混合溶液中加入紡織乳液150份、清漿100份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； (3)在上個步驟制備的混合溶液中加入分散劑4份、消泡劑I份、增白劑I份、乳化助劑I份，成膜助劑5份，在轉速為3000-3500轉/min的分散機中分散均勻； C、金屬反光面涂料的制作: (I)將碳酸鈣200份、998鈦本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬花紋畫布，其特征在于制備方法如下：A、清膠的制作：（1）將純丙乳液20份、去離子水10份，在轉速為2000?3000轉/min的分散機中分散均勻；（2）在上個步驟制備的混合溶液中加入清漿20份，在轉速為3000?3500轉/min的分散機中分散均勻；B、底層涂料的制作：（1）將碳酸鈣400份、滑石粉50份、998鈦白粉50份、去離子水150份，在轉速為2000?3000轉/min的分散機中分散均勻；（2）在上個步驟制備的混合溶液中加入紡織乳液150份、清漿100份，在轉速為3000?3500轉/min的分散機中分散均勻；（3）在上個步驟制備的混合溶液中加入分散劑4份、消泡劑1份、增白劑1份、乳化助劑1份，成膜助劑5份，在轉速為3000?3500轉/min的分散機中分散均勻；C、金屬反光面涂料的制作：（1）將碳酸鈣200份、998鈦白粉200份、二氧化硅15份、金屬珠光粉200份、去離子水200份，在轉速為2000?3000轉/min的分散機中分散均勻；（2）在上個步驟制備的混合溶液中加入紡織乳液350份、清漿100份，在轉速為3000?3500轉/min的分散機中分散均勻；（3）在上個步驟制備的混合溶液中加入分散劑4份、消泡劑1份、增白劑1份、乳化助劑5份、成膜助劑5份、甘油5份，在轉速為2000?3000轉/min的分散機中分散均勻；D、將步驟A、B、C制作的三種涂料通過涂層機均勻在織物上，制成金屬反光涂層畫布：（1）將步驟A制作的清膠涂于織物的表面，在100?120℃的烘箱中烘干；（2）接著將步驟B制作的底層涂料涂于清膠層的表面，在90?100℃的烘箱中烘干；（4）最后再在面層涂料層涂上步驟C制作的金屬反光面涂料，在70?85℃的烘箱中烘干，織物穿過烘箱的速度為6米/分到7米/分。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳衛宏，陳祎，
申請(專利權)人：無錫鳳凰畫材有限公司，
類型：發明
國別省市：