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    一種帶噴液清洗功能的密封攪拌裝置制造方法及圖紙

    技術編號:9969063 閱讀:154 留言:0更新日期:2014-04-25 18:25
    本實用新型專利技術涉及一種攪拌時抽取攪拌液沖洗桶壁的密封裝置,包括攪拌系統、噴嘴系統和換氣系統,攪拌系統連接噴嘴系統,攪拌系統連接換氣系統。本實用新型專利技術利用轉軸下端設有的通孔,通過水泵通過軟管直接抽取攪拌液,通過上端的噴嘴噴到桶壁上,將桶壁上凝結的固體沖洗下來,保持了桶壁清潔的同時提高了物料的攪拌效果。同時利用噴嘴噴出液體產生的反作用力和接觸開關控制環形噴嘴的轉動,使噴嘴噴射的區域可以覆蓋到整個桶壁,避免了部分死角沖洗不到的問題。同時利用換氣系統對裝置產生正壓、負壓和干燥水蒸氣、排出有毒氣體的效果。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本技術涉及一種攪拌時抽取攪拌液沖洗桶壁的密封裝置,包括攪拌系統、噴嘴系統和換氣系統,攪拌系統連接噴嘴系統,攪拌系統連接換氣系統。本技術利用轉軸下端設有的通孔,通過水泵通過軟管直接抽取攪拌液,通過上端的噴嘴噴到桶壁上,將桶壁上凝結的固體沖洗下來,保持了桶壁清潔的同時提高了物料的攪拌效果。同時利用噴嘴噴出液體產生的反作用力和接觸開關控制環形噴嘴的轉動,使噴嘴噴射的區域可以覆蓋到整個桶壁,避免了部分死角沖洗不到的問題。同時利用換氣系統對裝置產生正壓、負壓和干燥水蒸氣、排出有毒氣體的效果。【專利說明】一種帶噴液清洗功能的密封攪拌裝置
    本技術涉及一種攪拌裝置,尤其涉及一種帶噴液清洗功能的密封攪拌裝置。
    技術介紹
    攪拌是人類較早掌握的生產技術,可以使兩種或多種不同的物質在彼此之中互相分散,從而達到均勻混合;也可以加速傳熱和傳質過程。在工業生產中,攪拌操作是從化學工業開始的,圍繞食品、纖維、造紙、水處理等,作為工藝過程的一部分而被廣泛應用,其主要目的是加速體系中傳質或傳熱過程。攪拌技術在石油業的生產中也得到了發展和應用,尤其在一些大型儲罐的設計和應用中,能使儲罐中的儲液混合均勻、溫度均勻,促進稀釋、溶解、分散,強化加熱,防止分層及沉淀。攪拌過程中流體的流動和混合非常復雜,其設計主要依賴半經驗方法。攪拌操作分為機械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層,對液體產生攪拌作用,或使氣泡依靠上升作用促進液體產生對流循環。與機械攪拌相比,僅氣泡的作用對液體的攪拌,尤其對于幾千毫帕.秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流攪拌無運動部件,所以在處理腐蝕性液體,高溫高壓條件下的反應液體的攪拌時是比較便利的。機械攪拌通過旋轉將攪拌槳的機械能轉化成流體的動能,形成釜內的整體流動,從而完成釜內傳質以及傳熱的過程。在工業生產中,大多數的攪拌操作均系機械攪拌,以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設備為主。攪拌裝置是使液體、氣體等介質強迫對流并均勻混合的機器。傳統的攪拌裝置有手動和電動之分。由電動機驅動的攪拌裝置減輕了人的負擔,并且在攪拌效率和效果上大大好于手動攪拌裝置。在生產生活中有各種各樣的電動攪拌裝置,小的只有杯子大小,大的就比如水泥運輸車。攪拌設備在工業生產中的應用范圍很廣,尤其是化學工業中,很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌設備的應用范圍之所以這樣廣泛,還因攪拌設備操作條件(如濃度、溫度、停留時間等)的可控范圍較廣,又能適應多樣化的生產。現代制造越來越追求高效性和環境保護,在模具表面加工中用到的激光強化處理技術,大大提高了模具表面的耐磨性和硬度,這對加工模具的自由曲面工藝提出了更高的要求。在傳統的加工方法中,加工自由曲面所用的游離磨粒能夠實現很好的仿形度,但是它所能提供的切削力對加工高耐磨、高硬度表面的拋光效率非常低,而且剛性磨具與待加工表面難以形成理想的面接觸。因此,它的使用受到了極大的限制。為了實現經過激光強化后具有高硬度、高強度的模具自由曲面的材料去除,我們提出了軟固結磨粒氣壓砂輪光整加工的新方法。軟固結磨粒氣壓砂輪是一個由橡膠基體構成的空心半球,并在其表面粘結一層有一定厚度的高分子粘結劑磨粒混合物(即軟固結磨粒群)。該新型氣壓砂輪由彈性橡膠基體層和粘結磨粒混合層組成,其中橡膠層為基體,承擔結構各種工作載荷;軟固結磨粒群為工作層,起到切削工件表層的作用。為此,制作具有良好性能的軟固結磨粒群是良好材料去除能力的保證。所謂軟固結磨粒群(softness consolidation abrasives),特指由高聚物粘結劑粘結于氣壓砂輪基體表面的磨粒群體,其宏觀上不像游離磨粒那樣可自由移動,而微觀上每個磨粒均受到粘結劑在各個方向的彈性支撐。為此我們設計了一臺封閉式攪拌機用于軟固結磨粒群的生產,其中攪拌機的密封性、負壓性是技術的關鍵點之一。在設計攪拌機的時候,我們用到了凍干機和氣體循環泵。凍干機(Iyophilizer或freeze dryer)起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術經歷了幾十年的起伏和徘徊后,在最后的20年中取得了長足進展。進入21世紀,真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優點,越來越受到人們的青睞,除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外,其應用規模和領域還在不斷擴大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。氣體循環泵是指用于氣體循環的真空泵,具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個,并且在進口處能夠持續形成真空或負壓;排氣嘴處形成微正壓;工作介質主要為氣體,主要用于氣體循環的一種小型儀器。氣體循環泵是微型真空泵按用途分類的一個分支,大體上所有的微型真空泵(在此指隔膜式的真空泵)都可用于氣體循環,所以微型真空泵在氣體循環行業中也被通俗的叫做氣體循環泵。氣體循環泵的工作原理:電機的圓周運動,通過機械偏心裝置使泵內部的隔膜做往復式運動,從而對固定容積的泵腔內的空氣進行壓縮、拉伸形成真空(負壓),在泵抽氣口處與外界大氣壓產生壓力差,在壓力差的作用下,將氣體壓(吸)入泵腔,再從排氣口排出。在具體攪拌的過程中,我們發現,物料桶桶壁會粘上雜質,雜質堆積起來后,給物料帶來污染,并不能很好地將物料攪拌均勻,同時攪拌槳的正下方區域也很難攪拌到,從而使得攪拌的效果不是很理想。
    技術實現思路
    為了解決現有技術的不足,解決桶壁上攪拌液滯留凝結的問題,設計了一種抽取攪拌液,通過噴嘴全方位來回沖洗桶壁,并且可以提供負壓和正壓的密封攪拌裝置。為達到上述目的,本技術所采用的技術方案是:一種帶噴液清洗功能的密封攪拌裝置,包括攪拌系統、噴嘴系統和換氣系統,攪拌系統連接噴嘴系統,攪拌系統連接換氣系統;所述攪拌系統包括攪拌桶、桶蓋、轉軸葉片、減速器、電動機和超聲波發生器,攪拌桶與桶蓋使用螺栓固接,桶蓋中間設有圓形通孔,轉軸穿過通孔,葉片裝在轉軸的下端,桶蓋上設有進料口,攪拌桶底部設有出料口,轉軸的頂端通過減速器連接電動機,所述電動機固接固定架;所述超聲發生器設有兩對,對稱分布在桶壁外側的上部和下部;所述噴嘴系統包括第一軸套、第二軸套、環形噴嘴、水泵、配重塊和軟管;所述轉軸穿過第一軸套,第一軸套的內徑比轉軸的軸徑大,第一軸套與轉軸不接觸,第一軸套頂端與桶蓋固接,第一軸套上端設有一段外螺紋;所述第二軸套套裝在第一軸套上,第二軸套的上端設有一段內螺紋,與第一軸套上端的外螺紋配合; 所述環形噴嘴固接在第二軸套的上端,水泵固定在第二軸套的下端,第二軸套上與水泵對稱的位置設有配重塊,水泵的進水口連接軟管,水泵的出水口通過軟管與環形噴嘴連接;所述環形噴嘴上設有一對第一噴嘴和一對第二噴嘴,第一噴嘴出液方向為順時針轉軸切線方向,第二噴嘴出液方向為逆時針轉軸切線方向;所述第一轉軸外壁的頂端和底端分別設有第一接觸開關和第二接觸開關,第一接觸開關控制第一噴嘴的關閉和第二噴嘴的開啟,第二接觸開關控制第二噴嘴的關閉和第一噴嘴的開啟;所述換氣系統包括第一三通換向閥、氣體循環泵、第二三通換向閥、凍干機和通氣管道。所述端蓋上設有端蓋進氣口和端蓋出氣口。所述通氣管道包括第一進氣管、第一通氣管、第二通氣管、第三通氣管、出氣管、第四通氣管和第五通氣管;所述第一通氣管的一端連接端蓋出氣口,另一端連接本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周海清
    申請(專利權)人:杭州宇測科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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