本實用新型專利技術涉及一種銑床的切屑與冷卻液回收處理裝置，包括設于銑床工作臺下方的回收托盤、設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，所述回收托盤是一框形托盤，回收托盤的底部傾斜設置，在所述回收托盤的最低端設有切屑液排出口，所述切屑液排出口設有切屑第一過濾裝置，所述冷卻液回流箱上方裝置有第二過濾裝置，所述切屑液排出口通過冷卻液回流管道連接到設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，所述冷卻液回流管道的進液口設于第一過濾裝置下方，冷卻液回流管道的出液口設于第二過濾裝置上方。本實用新型專利技術降低了對切屑清除難度，并且通過兩道過濾裝置有效的防止切屑堵塞而出現冷卻液無法正常循環使用的情況。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種銑床的切屑與冷卻液回收處理裝置，包括設于銑床工作臺下方的回收托盤、設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，所述回收托盤是一框形托盤，回收托盤的底部傾斜設置，在所述回收托盤的最低端設有切屑液排出口，所述切屑液排出口設有切屑第一過濾裝置，所述冷卻液回流箱上方裝置有第二過濾裝置，所述切屑液排出口通過冷卻液回流管道連接到設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，所述冷卻液回流管道的進液口設于第一過濾裝置下方，冷卻液回流管道的出液口設于第二過濾裝置上方。本技術降低了對切屑清除難度，并且通過兩道過濾裝置有效的防止切屑堵塞而出現冷卻液無法正常循環使用的情況。【專利說明】一種銑床的切屑與冷卻液回收處理裝置
本技術涉及機械加工設備
，具體是指一種銑床的切屑與冷卻液回收處理裝置。
技術介紹
銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床在進行削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸等加工過程中，會產生一定量的切屑，還會產生很多熱量，使銑刀溫度增高而容易破壞刀具，因此在加工過程中必須使用冷卻液。目前，在對于切屑和冷卻液的處理時，一般通過操作人員直接將切屑掃除，冷卻液則通過工作臺下方設有的回流槽回流到銑床部件中的冷卻液連通套管循環使用。由于缺乏必要的分離裝置，因此在加工過程中，經常出現切屑堵塞使得冷卻液無法正常循環使用。因此，針對上述現有技術問題的解決是本技術的研究目的。
技術實現思路
針對上述現有技術的不足，本技術在于提供一種銑床的切屑與冷卻液回收處理裝置，能夠有效的解決上述現有技術存在的問題。本技術的技術方案是:一種銑床的切屑與冷卻液回收處理裝置，包括設于銑床工作臺下方的回收托盤、設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，所述回收托盤是一框形托盤，回收托盤的底部傾斜設置，在所述回收托盤的最低端設有切屑液排出口，所述切屑液排出口設有切屑第一過濾裝置，所述冷卻液回流箱上方裝置有第二過濾裝置，所述切屑液排出口通過冷卻液回流管道連接到設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，所述冷卻液回流管道的進液口設于第一過濾裝置下方，冷卻液回流管道的出液口設于第二過濾裝置上方。所述冷卻液回流箱的下端設有冷卻液排出口，所述冷卻液排出口通過相應的管道連接到銑床內部的冷卻液連通套管。本技術的優點:本技術在銑床工作臺下方的回收托盤，并將其設置成框形托盤，提高切屑的承接能力；回收托盤的底部傾斜設置，這樣一來，加工過程所產生的切屑與冷卻液都會往最低處集中，使切屑更加容易清除；本技術還在切屑液排出口以及冷卻液回流箱分別設置有第一過濾裝置、第二過濾裝置，通過兩道過濾裝置有效的防止切屑堵塞而出現冷卻液無法正常循環使用的情況。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術回收托盤的結構示意圖。圖3為本技術冷卻液回流箱的結構示意圖。【具體實施方式】為了便于本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本專利技術的結構作進一步詳細描述:參考圖1，一種銑床的切屑與冷卻液回收處理裝置，包括設于銑床工作臺I下方的回收托盤2、設于所述回收托盤2下方的冷卻液回流箱3，如圖2所示:所述回收托盤2是一框形托盤，回收托盤2的底部傾斜設置，在所述回收托盤2的最低端設有切屑液排出口 2-1，所述切屑液排出口 2-1設有切屑第一過濾裝置4，如圖3所示:所述冷卻液回流箱3上方裝置有第二過濾裝置5，所述切屑液排出口 2-1通過冷卻液回流管道6連接到設于所述回收托盤2下方的冷卻液回流箱3，所述冷卻液回流管道6的進液口設于第一過濾裝置4下方，冷卻液回流管道6的出液口設于第二過濾裝置5上方。所述冷卻液回流箱3的下端設有冷卻液排出口 3-1，所述冷卻液排出口 3-1通過相應的管道(未標識)連接到統床內部的冷卻液連通套管7。工作時，主軸機構8帶動刀具對相應的工件進行加工，加工過程中所產生的切屑與冷卻液都會往回收托盤2的最低處集中，定期或定量對集中在回收托盤2的最低處的切屑進行清除即可。而冷卻液通過連通套管7噴往加工刀具進行降溫保護后流往回收托盤2的最低處，經過切屑液排出口 2-1的第一過濾裝置4，以及冷卻液回流箱3的第二過濾裝置5后進入冷卻液回流箱3，最后通過冷卻液回流箱3的下端設有冷卻液排出口 3-1進入銑床內部的連通套管7進行循環使用。以上所述僅為本技術的較佳實施例，凡依本技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬于本技術的涵蓋范圍。【權利要求】1.一種銑床的切屑與冷卻液回收處理裝置，包括設于銑床工作臺下方的回收托盤、設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，其特征在于:所述回收托盤是一框形托盤，回收托盤的底部傾斜設置，在所述回收托盤的最低端設有切屑液排出口，所述切屑液排出口設有切屑第一過濾裝置，所述冷卻液回流箱上方裝置有第二過濾裝置，所述切屑液排出口通過冷卻液回流管道連接到設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，所述冷卻液回流管道的進液口設于第一過濾裝置下方，冷卻液回流管道的出液口設于第二過濾裝置上方。2.根據權利要求1所述的一種銑床的切屑與冷卻液回收處理裝置，其特征在于:所述冷卻液回流箱的下端設有冷卻液排出口，所述冷卻液排出口通過相應的管道連接到銑床內部的冷卻液連通套管。【文檔編號】B23Q11/10GK203557203SQ201320610342【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日 【專利技術者】藍亞良, 陳振頊 申請人:漳州市鉅鋼精密機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：藍亞良，陳振頊，
申請(專利權)人：漳州市鉅鋼精密機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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