一種旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽，包括裝有淬火液的槽體，安裝于槽體內(nèi)的淬火裝置，該淬火裝置包括支架，安裝于支架上的臺面，安裝于臺面下表面的轉(zhuǎn)軸，安裝于轉(zhuǎn)軸上且用于容納磨球的轉(zhuǎn)盤，以及用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤式淬火裝置，避免了采用搖晃槽而發(fā)生磨球碰撞，損壞磨球的問題，且具有結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽，包括裝有淬火液的槽體，安裝于槽體內(nèi)的淬火裝置，該淬火裝置包括支架，安裝于支架上的臺面，安裝于臺面下表面的轉(zhuǎn)軸，安裝于轉(zhuǎn)軸上且用于容納磨球的轉(zhuǎn)盤，以及用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本技術(shù)采用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤式淬火裝置，避免了采用搖晃槽而發(fā)生磨球碰撞，損壞磨球的問題，且具有結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽
本技術(shù)涉及一種淬火槽，更具體的說，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽。
技術(shù)介紹
磨球是球磨機(jī)中的研磨介質(zhì)，球磨機(jī)在工作過程中通過磨球的作用，可將物料粉碎以達(dá)到理想混合均勻程度，可應(yīng)用于水泥、采礦、建材、化工、電力和陶瓷等領(lǐng)域。由于磨球是通過研磨與物料接觸的，故而磨球的磨損消耗量一般比較大。目前，磨球基本是通過鑄造成型，再通過后續(xù)的熱處理工藝控制磨球內(nèi)部的金屬組織，以達(dá)到提高磨球性能的效果，而磨球在鑄造成型后需要進(jìn)行淬火處理，且淬火處理一般是在淬火槽中進(jìn)行。專利號為201220359307.7的中國技術(shù)專利公開了一種磨球用淬火槽，用來對磨球進(jìn)行淬火處理，包括槽體，槽體內(nèi)盛裝有淬火液，所述槽體內(nèi)設(shè)置有淬火裝置，淬火裝置的底部浸入淬火液內(nèi)；所述淬火裝置包括用于承載磨球的搖晃槽，搖晃槽的底部設(shè)置有格柵，其是通過磨球在搖晃槽內(nèi)不斷搖晃實(shí)現(xiàn)淬火目的。該方法存在的弊端是:磨球在搖晃槽搖晃過程中經(jīng)常發(fā)生碰撞，易產(chǎn)生損壞，導(dǎo)致淬火后的磨球有較多外觀不合格產(chǎn)品。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的磨球用淬火槽。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種簡單、實(shí)用且磨球產(chǎn)品質(zhì)量高的旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽。為了解決以上提出的問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽，包括裝有淬火液的槽體，安裝于槽體內(nèi)的淬火裝置，該淬火裝置包括支架，安裝于支架上的臺面，安裝于臺面下表面的轉(zhuǎn)軸，安裝于轉(zhuǎn)軸上且用于容納磨球的轉(zhuǎn)盤，以及用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。根據(jù)本技術(shù)的一優(yōu)選實(shí)施例:所述轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有加球槽，以及該轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有多個(gè)與加球槽連通的磨球放置槽，且每個(gè)磨球放置槽的底部還設(shè)有多條柵格。根據(jù)本技術(shù)的一優(yōu)選實(shí)施例:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)軸連接的皮帶，以及與皮帶連接的電機(jī)，且該電機(jī)安裝于支架的內(nèi)側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)采用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤式淬火裝置，避免了采用搖晃槽而發(fā)生磨球碰撞，損壞磨球的問題，且具有結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽中轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記說明:1、槽體，2、轉(zhuǎn)盤，3、支架，4、轉(zhuǎn)軸，5、軸承，6、皮帶，7、電機(jī)，8、臺面，9、磨球放置槽，10、加球槽，11、磨球。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。參閱圖1所示，本技術(shù)提供一種旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽，包括裝有淬火液的槽體1，安裝于槽體I內(nèi)的淬火裝置，該淬火裝置包括支架3，安裝于支架3上的臺面8，安裝于臺面8下表面的轉(zhuǎn)軸4，安裝于轉(zhuǎn)軸4上且用于容納磨球的轉(zhuǎn)盤2，以及用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。具體的，轉(zhuǎn)軸4是通過軸承5安裝在臺面8內(nèi)。使用時(shí)，加入淬火液并浸入轉(zhuǎn)盤2內(nèi)，將磨球11放入轉(zhuǎn)盤2內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤2在淬火液內(nèi)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)淬火的目的，且由于轉(zhuǎn)盤2是旋轉(zhuǎn)式的，可避免由于磨球11的搖晃而廣生碰撞，提聞廣品的合格率。參閱圖2所示，具體的，轉(zhuǎn)盤2的中部設(shè)有加球槽10，以及該轉(zhuǎn)盤2上還設(shè)有多個(gè)與加球槽10連通的磨球放置槽9，且每個(gè)磨球放置槽9的底部還設(shè)有多條柵格(圖中未示出)；多個(gè)磨球放置槽9的設(shè)置可以進(jìn)一步減少磨球11的碰撞。使用者可通過加球槽10將磨球11加入至每個(gè)磨球放置槽9內(nèi)，淬火液通過柵格浸入到磨球放置槽9內(nèi)進(jìn)行淬火處理。具體的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)軸4連接的皮帶6，以及與皮帶6連接的電機(jī)7，且該電機(jī)安裝于支架3的內(nèi)側(cè)。當(dāng)然，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以為其他形式，如采用采用渦輪蝸桿裝置代替皮帶傳動。上述實(shí)施例為本技術(shù)較佳的實(shí)施方式，但本技術(shù)的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本技術(shù)的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽，包括裝有淬火液的槽體(1)，安裝于槽體(I)內(nèi)的淬火裝置，其特征在于:該淬火裝置包括支架(3)，安裝于支架(3)上的臺面(8)，安裝于臺面(8)下表面的轉(zhuǎn)軸(4)，安裝于轉(zhuǎn)軸(4)上且用于容納磨球的轉(zhuǎn)盤(2)，以及用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)的中部設(shè)有加球槽(10)，以及該轉(zhuǎn)盤(2)上還設(shè)有多個(gè)與加球槽(10)連通的磨球放置槽(9)，且每個(gè)磨球放置槽(9)的底部還設(shè)有多條柵格。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式磨球用淬火槽，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)軸(4)連接的皮帶(6 )，以及與皮帶(6 )連接的電機(jī)(7 )，且該電機(jī)安裝于支架(3 )的內(nèi)側(cè)。【文檔編號】C21D1/18GK203559077SQ201320634824【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日 【專利技術(shù)者】李亞鵬, 馮海濱, 高炳臣, 張文 申請人:云南昆鋼耐磨材料科技股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李亞鵬，馮海濱，高炳臣，張文，
申請(專利權(quán))人：云南昆鋼耐磨材料科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：