一種鋸帶自動復位的帶鋸床及其控制方法技術

本發明專利技術公開了一種鋸帶自動復位的帶鋸床及其控制方法，所述帶鋸床，包括鋸帶；對應所述鋸帶分布有多個鋸帶復位裝置；每一個所述鋸帶復位裝置包括鋸帶監測器、鋸帶升降裝置。所述控制方法具有鋸帶自動復位功能。本發明專利技術帶鋸床和控制方法在鋸切工作前可自動安裝鋸帶，在鋸切工作后可自動卸下鋸帶，在鋸切工作中可對鋸帶上下位置進行檢測，并及時對鋸帶進行復位，使鋸帶保持在同一水平面工作，減少因鋸帶運行中上下擺動，影響鋸帶使用壽命，降低生產成本，而且降低了人員的勞動強度，加快安裝鋸帶的速度，提高生產效率，并且，可防止鋸帶突然脫落而損壞鋸帶，提高帶鋸床的自動化程度。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了，所述帶鋸床，包括鋸帶；對應所述鋸帶分布有多個鋸帶復位裝置；每一個所述鋸帶復位裝置包括鋸帶監測器、鋸帶升降裝置。所述控制方法具有鋸帶自動復位功能。本專利技術帶鋸床和控制方法在鋸切工作前可自動安裝鋸帶，在鋸切工作后可自動卸下鋸帶，在鋸切工作中可對鋸帶上下位置進行檢測，并及時對鋸帶進行復位，使鋸帶保持在同一水平面工作，減少因鋸帶運行中上下擺動，影響鋸帶使用壽命，降低生產成本，而且降低了人員的勞動強度，加快安裝鋸帶的速度，提高生產效率，并且，可防止鋸帶突然脫落而損壞鋸帶，提高帶鋸床的自動化程度。【專利說明】
本專利技術涉及一種帶鋸床及其控制方法，尤其涉及一種鋸帶自動復位的帶鋸床及一種鋸帶自動復位的帶鋸床的控制方法。
技術介紹
現有技術中的帶鋸床(可參見附圖1)包括帶鋸床機架組件和鋸帶箱體升降裝置，所述鋸帶箱體升降裝置包括升降裝置和與該升降裝置中的滑塊箱體固定連接的主動輪箱和被動輪箱。所述主動輪箱和被動輪箱分別是板狀組件箱，由一件橫梁連接、而且成向前傾斜設置的板狀組件箱。主動輪箱、被動輪箱和橫梁形成前側中部凹入的鋸帶箱體。主動輪箱內設置有主動輪，被動輪箱內設置有被動輪，主動輪和被動輪位于同一平面；該平面與水平面之間的夾角為帶鋸床的仰角。所述帶鋸床機架組件位于鋸帶箱體凹口中心。板狀組件的上面設置有鋸帶驅動機構，所述鋸帶驅動機構包括分布在板狀組件上面的用于驅動鋸帶的主動輪和用于張緊鋸帶的被動輪。所述主動輪和被動輪套置有環套形的鋸帶。所述鋸帶跨過帶鋸床機架組件中央的型材進口處，位于型材進口處的鋸帶受鋸帶導正裝置的作用，使鋸帶的鋸齒始終朝下，實現鋸切功能。現有技術中鋸帶的安裝和拆卸采用手工安裝費時費力，而且在帶鋸床工作的時候，鋸帶常會突然從主動輪和被動輪上脫落下來，嚴重時還會將鋸帶的鋸齒損壞而使鋸帶報費。另外，位于帶鋸床機架組件中央的型材進口處下部的鋸帶受到了鋸帶導正裝置的作用扭轉變形。長期的實踐證明:單位長度鋸帶的扭轉變形越大、鋸切速度越快，鋸帶的使用壽命就越短。為了延長鋸帶的使用壽命，雖然，可以增加位于板狀組件箱鋸帶的長度，也就是說增加主動輪和被動輪之間的距離，可以減小單位長度鋸帶的扭轉變形，延長鋸帶的使用壽命。但是，帶鋸床的總長度大大增加，大大增加了鋼結構及造價和工作場地的占地面積，得不到用戶的支持。如果降低帶鋸床的仰角，也可以減小單位長度鋸帶的扭轉變形，延長鋸帶的使用壽命。但是，這樣會使鋸帶很容易從鋸帶驅動機構脫落下來而無法工作，反而影響了生產效率。因此，現有技術中均采用大仰角、低鋸速的技術手段來延長鋸帶的使用壽命。仰角的大小均大于70°，鋸速僅為600米/分，極大地限制了生廣效率的提聞。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種鋸帶自動復位的帶鋸床，在鋸切工作前可自動安裝鋸帶，在鋸切工作后可自動卸下鋸帶，在鋸切工作中可對鋸帶上下位置進行檢測，并及時對鋸帶進行復位，使鋸帶保持在同一平面內工作，減少因鋸帶運行中上下擺動，影響鋸帶使用壽命，降低生產成本，不但降低了人員的勞動強度，加快安裝鋸帶的速度，提高生產效率，而且，可防止鋸帶突然脫落而損壞鋸帶，提高帶鋸床的自動化程度。本專利技術要解決的另一個技術問題是提供一種鋸帶自動復位的帶鋸床的控制方法，在鋸切工作前可自動安裝鋸帶，在鋸切工作后可自動卸下鋸帶，在鋸切工作中可對鋸帶上下位置進行檢測，并及時對鋸帶進行復位，使鋸帶保持在同一平面內工作，減少因鋸帶運行中上下擺動，影響鋸帶使用壽命，降低生產成本，不但降低了人員的勞動強度，加快安裝鋸帶的速度，提高生產效率，而且，可防止鋸帶突然脫落而損壞鋸帶，提高帶鋸床的自動化程度。就帶鋸床而言，為了解決上述技術問題，本專利技術的鋸帶自動復位的帶鋸床，包括鋸帶箱體升降裝置和鋸帶驅動機構；所述鋸帶驅動機構包括主動輪和至少一個被動輪；所述主動輪和被動輪位于同一平面；該平面與水平面之間的夾角為帶鋸床的仰角；所述主動輪配置有主動輪驅動馬達；所述被動輪配置有鋸帶張緊裝置；所述主動輪和被動輪上套置有鋸帶；對應所述鋸帶分布有多個鋸帶復位裝置；每一個所述鋸帶復位裝置包括設置在靠近鋸帶側面的鋸帶監測器、設置在所述鋸帶下方的鋸帶升降裝置；所述鋸帶監測器的監測信號輸出端與控制器的監測信號輸入端電連接；所述鋸帶升降裝置的控制信號輸入端與控制器的控制信號輸出端電連接；所述主動輪驅動馬達的控制信號輸入端與控制器的控制信號輸出端電連接；所述鋸帶張緊裝置的控制信號輸入端與控制器的控制信號輸出端電連接；所述鋸帶箱體升降裝置的控制信號輸入端與控制器的控制信號輸出端電連接。所述鋸帶升降裝置包括鋸帶支撐架；所述鋸帶支撐架的頂面有一個貫通該頂面的凹槽；所述鋸帶支撐架設置在所述鋸帶的下方；所述鋸帶支撐架凹槽的方向與所述鋸帶的長度方向相對應；所述鋸帶支撐架的內底面設置有用于保護鋸齒的橡膠墊；所述支撐架的外底面與支撐架升降裝置固定連接；所述支撐架升降裝置為氣壓升降裝置或液壓升降裝置。所述被動輪有一個；一個所述被動輪配合主動輪將鋸帶張緊成長條形；或者，所述被動輪有兩個；兩個所述被動輪配合主動輪將鋸帶張緊成三角形；或者，所述被動輪有三個；三個所述被動輪配合主動輪將鋸帶張緊成四邊形；所述鋸帶復位裝置分別設置在靠近所述主動輪兩側的鋸帶處和靠近每一個所述被動輪兩側的鋸帶處。所述控制器為PLC可編程控制器。所述帶鋸床的仰角大于0°且小于70° ;所述鋸帶通過電磁鐵增加對所述主動輪和/或被動輪的壓力；和/或，所述鋸帶通過單向動力壓帶輪增加對所述主動輪和/或被動輪的壓力；所述單向動力壓帶輪配有單向軸承動力壓帶輪馬達和鋸帶壓緊裝置；所述被動輪的鋸帶張緊裝置設置有鋸帶松弛判斷器和鋸帶張緊判斷器；所述電磁鐵的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端電連接；所述單向動力壓帶輪馬達的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端電連接；所述單向動力壓帶輪的鋸帶壓緊裝置的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端電連接；所述主動輪驅動馬達和單向動力壓帶輪馬達分別通過變頻器調速；所述鋸帶松弛判斷器的判斷信號輸出端與控制器的判斷信號輸入端電連接；所述鋸帶張緊判斷器的判斷信號輸出端與控制器的判斷信號輸入端電連接。所述帶鋸床的仰角大于0°且小于45°。所述主動輪至少有一個端面的輪幅部和輪轂部凹入端面形成空腔；所述被動輪至少有一個端面的輪幅部和輪轂部凹入端面形成空腔；所述電磁鐵至少有一個；所述電磁鐵位于所述主動輪的空腔內，所述電磁鐵的磁極朝向鋸帶與主動輪相接觸的部分；或者，所述電磁鐵位于所述被動輪的空腔內，所述電磁鐵的磁極朝向鋸帶與被動輪相接觸的部分。所述鋸帶箱體升降裝置包括兩個分別設置在帶鋸床機架組件左右兩側并同步升降的滑塊箱體；其中，一個滑塊箱體的箱體外側設置有向前傾斜的主動輪箱；另一個滑塊箱體的箱體外側設置有向前傾斜的被動輪箱；所述主動輪箱的傾斜角度與所述被動輪箱的傾斜角度相應；所述主動輪箱的后部和被動輪箱的后部通過橫梁連接；所述主動輪設置在主動輪箱內；所述被動輪設置在被動輪箱內；所述主動輪箱的左右兩個側壁和被動輪箱的左右兩個側壁上對應所述主動輪和被動輪并貫穿帶鋸床機架組件設置有兩道用于檢測主動輪和被動輪共面的檢測孔；對應兩道所述檢測孔配置有可插拔于檢測孔的檢測尺；所述鋸帶箱體升降本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭益村，
申請(專利權)人：郭益村，
類型：發明
國別省市：