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    旋轉工作臺制造技術

    技術編號:9983149 閱讀:172 留言:0更新日期:2014-05-01 04:03
    本發明專利技術提供一種旋轉工作臺,其包括一托板,托板的兩端分別設有兩個工件安裝工位,工件安裝工位的中部設有通孔,托板的中部與一頂升油缸連接,頂升油缸固定在一旋轉支架上,旋轉支架與第一驅動電機連接,第一驅動電機帶動旋轉支架旋轉,托板一端的工件安裝工位下方設有一定位法蘭,托板另一端工件安裝工位的下方設有一工件支撐座,工件支撐座的上端設有一小徑部,小徑部的直徑小于通孔的直徑,工件支撐座位于打磨機機床的內部,定位法蘭位于打磨機機床的外部。使用該旋轉工作臺,工人無需再來回搬運工件,只需在旋轉工作臺上拆裝工件即可,使用起來非常的方便,可有效提高工作效率,降低工人的勞動強度。

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術提供一種旋轉工作臺,其包括一托板,托板的兩端分別設有兩個工件安裝工位,工件安裝工位的中部設有通孔,托板的中部與一頂升油缸連接,頂升油缸固定在一旋轉支架上,旋轉支架與第一驅動電機連接,第一驅動電機帶動旋轉支架旋轉,托板一端的工件安裝工位下方設有一定位法蘭,托板另一端工件安裝工位的下方設有一工件支撐座,工件支撐座的上端設有一小徑部,小徑部的直徑小于通孔的直徑,工件支撐座位于打磨機機床的內部,定位法蘭位于打磨機機床的外部。使用該旋轉工作臺,工人無需再來回搬運工件,只需在旋轉工作臺上拆裝工件即可,使用起來非常的方便,可有效提高工作效率,降低工人的勞動強度。【專利說明】旋轉工作臺
    本專利技術涉及一種工作臺,特別涉及一種用于更換機床內加工工件的旋轉工作臺。
    技術介紹
    很多鑄造件在鑄造過程中常會在鑄件的表面形成很多毛刺、飛邊、澆冒口等瑕疵,為了使鑄件的外表更加的美觀,通常需要使用打磨機對鑄件的表面進行打磨。在對鑄件進行打磨時,需要將鑄件安裝在打磨機的工作臺上進行打磨,這樣就需要操作人員不斷的來回搬運工件,將未打磨的工件搬運至機床內進行打磨,打磨完成后再將工件搬運出來。但是有一些大的鑄件質量較重,工人搬運起來勞動強度非常的大,有時甚至需要多個工人來進行搬運,由于打磨機機床的開口較小,因此操作起來非常的不方便,每次搬運工件都會浪費大量的時間,這樣就會工件的生產速度造成不良影響,使得生產效率變低。因此如何提高打磨機工件的更換速度成為本領域工作人員急需要解決的一個技術問題。
    技術實現思路
    鑒于以上所述現有技術的缺點,本專利技術的目的在于提供一種可便于打磨機工件安裝、更換的旋轉工作臺。為實現上述目的及其他相關目的,本專利技術提供一種旋轉工作臺,其包括一托板,所述托板的兩端分別設有兩個工件安裝工位,所述工件安裝工位的中部設有通孔,所述托板的中部與一頂升油缸連接,所述頂升油缸固定在一旋轉支架上,所述旋轉支架與第一驅動電機連接,所述第一驅動電機帶動所述旋轉支架旋轉,所述托板一端的工件安裝工位下方設有一定位法蘭,所述托板另一端工件安裝工位的下方設有一工件支撐座,所述工件支撐座的上端設有一小徑部,所述小徑部的直徑小于所述通孔的直徑,所述工件支撐座位于打磨機機床的內部,所述定位法蘭位于打磨機機床的外部。優選地,所述工件支撐座與第二驅動電機連接,所述第二驅動電機帶動所述工件支撐座旋轉。優選地,所述工件支撐座的上方還設有一壓緊裝置,所述壓緊裝置包括一壓緊油缸和一壓緊桿,所述壓緊油缸與所述壓緊桿連接,所述壓緊桿與所述工件支撐座位置相對。優選地,所述壓緊桿與所述壓緊油缸可旋轉連接。優選地,該旋轉工作臺還包括一位置檢測開關,所述位置檢測開關與所述第一驅動電機電連接。如上所述,本專利技術的旋轉工作臺具有以下有益效果:該旋轉工作臺在打磨機機床內部設置工件支撐座,外部設置定位法蘭,在托板兩端分別設置兩個帶通孔的工件安裝工位,在使用時,工人只需將要打磨的工件放置在外部的工件安裝工位上,然后由頂升油缸將托板頂起,再由第一驅動電機帶動托板旋轉180°,這樣安裝有工件的工件安裝工位就會轉至打磨機機床內部,然后頂升油缸收縮使托板下降,這樣帶有需要打磨工件的工件安裝工位就會落在工件支撐座上,工件支撐座上的小徑端可剛好插在工件安裝工位的通孔內時其定位,這樣就可對工件進行打磨。在打磨的過程中,可在機床外部的工件安裝工位上重新安裝需要打磨的工件,待這一工件打磨完成后,只需按上述步驟再將新的工件轉至機床內進行打磨即可。使用該旋轉工作臺,工人無需再來回搬運工件,只需在旋轉工作臺上拆裝工件即可,使用起來非常的方便,可有效提高工作效率,降低工人的勞動強度?!緦@綀D】【附圖說明】圖1為本專利技術實施例的結構示意圖。元件標號說明I托板11工件安裝工位12工件安裝工位2定位法蘭3工件支撐座31小徑部4頂升油缸 5第一驅動電機6第二驅動電機7壓緊裝置71壓緊油缸72壓緊桿8工件9旋轉支架【具體實施方式】以下由特定的具體實施例說明本專利技術的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本專利技術的其他優點及功效。請參閱圖1。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本專利技術可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本專利技術所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本專利技術所揭示的
    技術實現思路
    得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本專利技術可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更
    技術實現思路
    下,當亦視為本專利技術可實施的范疇。如圖1所示,本專利技術提供一種旋轉工作臺,該旋轉工作臺包括一托板1,在托板I的兩端分別設有兩個工件安裝工位11、12,工件安裝工位11、12的中部都設有通孔,托板I的中部與一頂升油缸4連接,頂升油缸4能帶動托板I上下移動。頂升油缸4固定在一旋轉支架9上,旋轉支架9與第一驅動電機5連接,第一驅動電機5帶動旋轉支架9旋轉,進而可帶動頂升油缸4及托板I旋轉。托板I 一端的工件安裝工位11下方設有一定位法蘭2,托板I另一端工件安裝工位12的下方設有一工件支撐座3,工件支撐座3的上端設有一小徑部31,小徑部31的直徑小于工件安裝工位上通孔的直徑。當工件安裝工位11的通孔剛好卡在定位法蘭2內時,工件安裝工位12的通孔也會剛好卡在小徑部31內,這樣就可使托板I進行定位,同時工件可直接支撐在工件支撐座3上。工件支撐座3位于打磨機機床的內部,定位法蘭2位于打磨機機床的外部,工件在工件支撐座3上進行打磨。為了便于工件進行打磨,工件支撐座3還與第二驅動電機6連接,第二驅動電機6可帶動工件支撐座3旋轉,這樣就可對工件支撐座3上工件的各個角度進行打磨。為了防止工件在打磨過程中出現傾斜,在工件支撐座3的上方還設有一壓緊裝置7,壓緊裝置7包括一壓緊油缸71和一壓緊桿72,壓緊油缸71與壓緊桿72通過旋轉軸承可旋轉的連接,壓緊桿72與工件支撐座3位置相對。當工件放置在工件支撐座3上時,壓緊油缸71可帶動壓緊桿72下壓,將工件壓緊在工件支撐座3上,這樣可進一步方便工件打磨。該旋轉工作臺在使用時,工人只需將要打磨的工件8放置在外部的工件安裝工位11上,然后由頂升油缸4將托板I頂起,為了便于控制,該旋轉工作臺還設置了一位置檢測開關,該位置檢測開關與第一驅動電機電連接。當托板I頂起的位置靠近該位置檢測開關時,位置檢測開關發送反饋信號給第一驅動電機,使第一驅動電機5帶動托板I旋轉180°,這樣安裝有工件8的工件安裝工位就會轉至打磨機機床內部,然后頂升油缸4收縮使托板I下降,這樣帶有需要打磨工件8的工件安裝工位就會落在工件支撐座3上,工件支撐座3上的小徑端31可剛好插在工件安裝工位的通孔內時其定位,工件8可剛好落在工件支撐座3上,這樣就可對工件進行打磨。在打磨的過程中,可在機床外部的工件安裝工位上重新安裝需要打磨的工件,待這一工件打磨完成后,只需按上述步驟再將新的工件轉至機床內進行打磨即可。該旋轉工作臺在打磨機機床內部設置工件支撐座,外部設置定位法蘭,在托板兩端分別本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:余自,
    申請(專利權)人:蘇州蘇鑄重工有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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