本發明專利技術提供了一種更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置及方法。所述卷筒兩端的外圓周面上設置有旋向相反的環形螺旋卷筒槽，所述裝置包括托輥、牽引繩以及動力機構，其中，所述托輥包括托輥本體和安裝在托輥本體兩端的轉軸，其中，托輥本體的外圓周面沿托輥本體的圓周方向設置有供鋼繩和牽引繩滑動的環形凹槽，轉軸沿與所述卷筒的軸線方向平行的方向設置在卷筒槽的槽沿上，并能夠使托輥沿卷筒槽的旋向滾動；所述牽引繩置于所述托輥環形凹槽內以纏繞在卷筒槽上，其兩端分別與鋼繩和動力機構連接；所述動力機構用于向所述牽引繩提供牽引力。本發明專利技術在卷筒不轉動的情況下將新的鋼繩自動盤繞在卷筒上，減輕了勞動強度，縮短檢修時間，節約檢修成本。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供了。所述卷筒兩端的外圓周面上設置有旋向相反的環形螺旋卷筒槽，所述裝置包括托輥、牽引繩以及動力機構，其中，所述托輥包括托輥本體和安裝在托輥本體兩端的轉軸，其中，托輥本體的外圓周面沿托輥本體的圓周方向設置有供鋼繩和牽引繩滑動的環形凹槽，轉軸沿與所述卷筒的軸線方向平行的方向設置在卷筒槽的槽沿上，并能夠使托輥沿卷筒槽的旋向滾動；所述牽引繩置于所述托輥環形凹槽內以纏繞在卷筒槽上，其兩端分別與鋼繩和動力機構連接；所述動力機構用于向所述牽引繩提供牽引力。本專利技術在卷筒不轉動的情況下將新的鋼繩自動盤繞在卷筒上，減輕了勞動強度，縮短檢修時間，節約檢修成本。【專利說明】
本專利技術涉及機械
，更具體地講，涉及一種用于更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置及方法。
技術介紹
翻車機是一種用來翻卸鐵路敞車散料的大型機械設備，可將有軌車輛翻轉或傾斜使之卸料的裝卸機械。翻車機重牛系統承擔著翻車機的牽引工作。圖1是現有技術中某廠翻車機重牛系統的示意圖，如圖1所示，該重牛系統包括雙向卷揚機1、第一鋼繩2a、第二鋼繩2b、重牛3以及多個張緊輪4a、4b和導向輪4c、4d，雙向卷揚機包括卷筒Ia和卷筒驅動機構lb，卷筒Ia的兩端的外圓周面設置有旋向相反的環形螺旋卷筒槽，即圖1中卷筒Ia上端的左旋卷筒槽和下端的右旋卷筒槽，卷筒槽的半徑與鋼繩的半徑相同，第一鋼繩2a和第二鋼繩2b分別從卷筒Ia的兩端開始纏繞在卷筒Ia上的卷筒槽內并向卷筒Ia中部靠攏，并且第一鋼繩2a和第二鋼繩2b位于卷筒Ia端部的一端固定在卷筒Ia上，而第一鋼繩2a和第二鋼繩2b的另一端從卷筒Ia中部的異側伸出，并分別與重牛3的進車端3a和出車端3b連接，多個張緊輪和導向輪設置在第一鋼繩2a和第二鋼繩2b與重牛3連接的部分，在圖1中示出了兩個張緊輪4a、4b和兩個導向輪4c、4d。工作時，卷筒Ia在卷筒驅動機構Ib的驅動下轉動，第一鋼繩2a和第二鋼繩2b —根正轉而另一根反轉，即兩根鋼繩處于一根進入則另一退出的狀態，并且第一鋼繩2a和第二鋼繩2b以等長度一進一退，從而帶動重牛3的前進或后退。上述裝置實現了一套動力牽引系統(卷揚機)完成了對牽引物(重牛)的雙向牽引，應用效果較好，但是，在需要更換鋼繩時，不能采用單向卷揚機更換鋼繩的方式進行更換，例如，在卷筒的轉動作用下通過舊繩牽新繩完成更換，這是因為，雙向卷揚機上的兩根鋼繩會隨著卷筒的轉動而處于一根進入卷筒槽則另一根退出卷筒槽的狀態，因而在更換時雙向卷揚機的卷筒Ia不能轉動。目前，對于雙向卷揚機的鋼繩更換主要依靠人工手動更換，在上述重牛系統中，鋼繩的直徑較大(Φ46.5mm)，人工將鋼繩規整地盤放在卷筒槽內就相當繁瑣，它需要8?10人分別站在卷筒上、左、右三個方位，并配合20人的拖繩隊伍，通過人力拽動鋼繩將其一圈一圈地盤放到卷筒槽內，其過程極其繁瑣笨重、投入的人力、物力也較大。同時，由于鋼繩上涂有防銹潤滑油加上鋼繩自身笨重，在人工盤動過程中若相互呼應不到位，容易造成打滑傷人，因此存在很大的安全風險。
技術實現思路
針對現有技術中存在的不足，本專利技術的目的之一在于解決上述現有技術中存在的一個或多個問題。本專利技術的目的之一在于提供一種能夠代替人工更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置及方法。為了實現上述目的，本專利技術的一方面提供了一種更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置。所述卷筒兩端的外圓周面上設置有旋向相反的環形螺旋卷筒槽，所述裝置包括托輥、牽引繩以及動力機構，其中，所述托輥包括托輥本體和安裝在托輥本體兩端的轉軸，其中，托輥本體的外圓周面沿托輥本體的圓周方向設置有供鋼繩和牽引繩滑動的環形凹槽，轉軸沿與所述卷筒的軸線方向平行的方向設置在所述卷筒槽的槽沿上，并能夠使托輥沿卷筒槽的旋向滾動；所述牽引繩置于所述托輥環形凹槽內以纏繞在所述卷筒槽上，其兩端分別與鋼繩和動力機構連接；所述動力機構用于向所述牽引繩提供牽引力。根據本專利技術的更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置的一個實施例，所述托輥本體兩端的端面均為凸面，所述端面為第一弧線繞所述轉軸的軸線旋轉一周而形成的曲面，第一弧線為小于1/4圓的弧并且第一弧線的曲率半徑與所述卷筒槽的半徑相同，第一弧線的一端與所述轉軸連接，并且第一弧線的另一端與所述轉軸的軸線之間的距離大于所述轉軸的半徑。根據本專利技術的更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置的一個實施例，所述牽引繩的半徑與所述鋼繩的半徑不同，所述環形凹槽由關于第一對稱軸軸對稱且連接在一起的第一部分和第二部分構成，所述第一對稱軸與所述轉軸的軸線相互垂直，所述第一部分為通過端部相互連接的第二弧線和第三弧線繞所述轉軸的軸線旋轉一周而形成的曲面，第二弧線為小于1/4圓的弧并且第二弧線的曲率半徑與所述牽引繩和所述鋼繩中半徑較大者的半徑相同，第三弧線為不大于1/4圓的弧并且第三弧線的曲率半徑與所述牽引繩和所述鋼繩中半徑較小者的半徑相同，第二弧線與第三弧線連接的一端與所述轉軸的軸線之間的距離小于第二弧線的另一端與所述轉軸的軸線之間的距離，第二弧線與第三弧線連接的一端與所述轉軸的軸線之間的距離大于第三弧線的另一端與所述轉軸的軸線之間的距離。根據本專利技術的更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置的一個實施例，所述牽引繩的半徑與所述鋼繩的半徑相同，所述環形凹槽由第四弧線繞所述轉軸的軸線旋轉一周而形成的曲面，所述第四弧線的曲率半徑與所述鋼繩的半徑相同，并且所述第四弧線為不大于1/2圓的弧。根據本專利技術的更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置的一個實施例，所述托輥由磁性材料制成。本專利技術另一方面提供了一種更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的方法。所述方法采用如上所述的更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置進行更換，所述方法包括以下步驟:將多個所述托輥安裝在卷筒槽內；將所述牽引繩置于所述托輥的環形凹槽內以按照鋼繩纏繞在卷筒槽內的預定圈數逐圈纏繞在卷筒槽上；將所述牽引繩的兩端分別與鋼繩和所述動力機構連接；在動力機構提供的牽引力作用下，所述牽引繩退出卷筒槽，同時鋼繩進入卷筒槽，完成更換；在所述更換過程中，托輥在牽引繩和鋼繩的帶動下沿所述卷筒槽的旋向滾動并最終從所述卷筒槽滾出，并且在鋼繩進入卷筒槽處，托輥被不斷地重新放入卷筒槽內，以保證卷筒槽內的托輥的數量及托輥在卷筒槽內的分布足以使牽引繩和鋼繩在卷筒槽內滑動，所述卷筒在鋼繩的更換過程中不轉動。與現有技術相比，本專利技術的有益效果包括:在卷筒不轉動的情況下將新的鋼繩自動盤繞在卷筒上，減輕了勞動強度，縮短檢修時間，節約檢修成本。【專利附圖】【附圖說明】通過下面結合附圖進行的描述，本專利技術的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中:圖1是現有技術中某廠翻車機重牛系統的示意圖；圖2是使用本專利技術示例性實施例的更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置處于更換狀態的示意圖；圖3是本專利技術示例性實施例的更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩中托輥的主視圖；圖4是在更換鋼繩的過程中本專利技術示例性實施例的更換纏繞于雙向卷揚機卷筒上鋼繩的裝置與卷筒的配合示意圖。附圖標記說明:1-雙向卷揚機，Ia-卷筒，Ib-卷筒驅動機構，2a_第一鋼繩，2b-第二鋼繩，3_重牛，3a-重牛的進車端，3b-重牛的出車端，4a、4b-張緊輪，4c、4d-導向輪，10-托輥，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮元中，羅玉坤，向以川，
申請(專利權)人：攀鋼集團工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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