本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種以紅層泥巖為著色劑制備的陶瓷釉上西赤顏料，其特征在于：將紅層泥巖粗碎、過篩，經(jīng)機(jī)械力化學(xué)球磨后與陶瓷熔劑配料混合，然后加水調(diào)勻、加彩、彩烤獲得的制品，其中彩烤溫度為780～850℃，本發(fā)明專利技術(shù)以廉價(jià)的紅層泥巖為主要原料，結(jié)合機(jī)械力化學(xué)球磨法，制備出呈色良好的陶瓷釉上西赤顏料，與目前釉上西赤顏料制備方法相比，具有工藝簡(jiǎn)便、對(duì)環(huán)境無污染、產(chǎn)率高、能耗少、成本較低、發(fā)色純正等優(yōu)點(diǎn)，因此具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種以紅層泥巖為著色劑制備的陶瓷釉上西赤顏料，其特征在于：將紅層泥巖粗碎、過篩，經(jīng)機(jī)械力化學(xué)球磨后與陶瓷熔劑配料混合，然后加水調(diào)勻、加彩、彩烤獲得的制品，其中彩烤溫度為780～850℃，本專利技術(shù)以廉價(jià)的紅層泥巖為主要原料，結(jié)合機(jī)械力化學(xué)球磨法，制備出呈色良好的陶瓷釉上西赤顏料，與目前釉上西赤顏料制備方法相比，具有工藝簡(jiǎn)便、對(duì)環(huán)境無污染、產(chǎn)率高、能耗少、成本較低、發(fā)色純正等優(yōu)點(diǎn)，因此具有廣闊的市場(chǎng)前景。【專利說明】—種以紅層泥巖為著色劑制備的陶瓷釉上西赤顏料
本專利技術(shù)屬于無機(jī)非金屬材料(陶瓷)領(lǐng)域，具體涉及一種以紅層泥巖為著色劑制備的陶瓷釉上西赤顏料。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)工藝中，陶瓷釉上西赤顏料的著色劑為C1-Fe2O3，為硫酸亞鐵在80(Ti00(rc煅燒而成，然后與一定量的熔劑混合配制成陶瓷釉上西赤顏料。其中，熔劑占80%以上，著色劑a -Fe2O3占10%稍強(qiáng)。釉上西赤的彩烤溫度一般在75(T850°C之間。紅層是指侏羅紀(jì)、白堊紀(jì)和第三紀(jì)沉積的一套紫紅色、雜色的砂巖、泥巖、粉砂巖和頁巖建造，是陸相沉積為主的碎屑沉積巖層，多為軟巖與硬巖相間，呈互層狀產(chǎn)出，層間結(jié)合力弱。受區(qū)域構(gòu)造影響，巖層扭曲褶皺強(qiáng)烈，多中高傾角，結(jié)構(gòu)面發(fā)育，有泥化現(xiàn)象。紅層在我國分布非常廣泛，特別是四川盆地，是我國有名的“紫色盆地”，盆地及其邊緣地區(qū)紅層分布極為廣泛，具有一定的代表性。在巖體力學(xué)、工程力學(xué)以及公路、水電等工程方面涉及紅層泥巖的研究較多，未見其用作陶瓷材料的研究報(bào)道。機(jī)械力化學(xué)又稱力化學(xué)，機(jī)械化學(xué)，它是研究在給固體施加機(jī)械能量時(shí)固體形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)等發(fā)生變化，并誘導(dǎo)物理化學(xué)變化的一門學(xué)問。機(jī)械力化學(xué)過程一般通過高能球磨來實(shí)現(xiàn)，其超細(xì)粉碎不同于一般的物質(zhì)細(xì)化過程，而是伴隨有能量轉(zhuǎn)化的機(jī)械力化學(xué)過程，具有工藝簡(jiǎn)單，成本低，易于工業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)上，新物質(zhì)的生成、晶型轉(zhuǎn)化或晶格變形都是通過高溫(熱能)或化學(xué)變化來實(shí)現(xiàn)的。機(jī)械能直接參與或引發(fā)了化學(xué)反應(yīng)是一種新思路。機(jī)械力化學(xué)法的基本原理是利用機(jī)械能來誘導(dǎo)產(chǎn)生微裂紋、晶格崎變、表面能升高、反應(yīng)能力增強(qiáng)，反應(yīng)溫度降低等，從而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)或誘導(dǎo)材料組織、結(jié)構(gòu)和性能的變化，以此來制備新材料。作為一種新技術(shù)，它具有明顯降低反應(yīng)活化能、細(xì)化晶粒、極大提高粉末活性和改善顆粒分布均勻性及增強(qiáng)體與基體之間界面的結(jié)合，促進(jìn)固態(tài)離子擴(kuò)散，誘發(fā)低溫化學(xué)反應(yīng)，從而提高了材料的密實(shí)度、電、熱學(xué)等性能，是一種節(jié)能、高效的材料制備技術(shù)。它的研究必將推動(dòng)新材料研究及相關(guān)學(xué)科的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種以紅層泥巖為著色劑制備的陶瓷釉上西赤顏料。為解決以上技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種以紅層泥巖為著色劑制備的陶瓷釉上西赤顏料，其特征在于:將紅層泥巖粗碎、過篩，經(jīng)機(jī)械力化學(xué)球磨后與陶瓷熔劑配料混合，然后加水調(diào)勻、加彩、彩烤獲得的制品，其中彩烤溫度為780~850°C。所述紅層泥巖、陶瓷熔劑質(zhì)量百分比為52~62:38~48。所述紅層泥巖的化學(xué)組成的質(zhì)量百分比為SiO2:40.89%、Al2O3:10.73%、Fe2O3:8.81%、TiO2:1.12%、CaO:17.76%、MgO:2.05%、K2O:3.40%、Na2O:0.98%、1.L:14.26%。所述陶瓷熔劑的化學(xué)組成的質(zhì)量百分比為SiO2:26.41%、Al2O3:6.54%、PbO:55.03%、TiO2:0.98%、ZnO:4.63%、ZrO2:2.72%、Na2O:3.69%。所述機(jī)械力化學(xué)球磨的工藝參數(shù)為:球磨子為直徑I~5mm的氧化錯(cuò)磨球,球料的質(zhì)量比為20~60:1，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為300~450轉(zhuǎn)/分，球磨時(shí)間為5~15小時(shí)。所述加水調(diào)勻步驟中料水的質(zhì)量比為2:1。所述制得顏料的色度值范圍為L(zhǎng)*:35~42、a*:25~31、b*:27~30。所述制得顏料的光澤度為95~102。所述過篩的篩網(wǎng)目數(shù)為180目。機(jī)械力化學(xué)活化對(duì)紅層泥巖作用原理為: 通過控制球磨工藝參數(shù)，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)械力化學(xué)球磨，產(chǎn)生強(qiáng)烈的機(jī)械力化學(xué)作用，使得紅層泥巖顆粒細(xì)化，比表面積增大，產(chǎn)生微裂紋，晶格缺陷增多，反應(yīng)能力增強(qiáng)，使得紅層泥巖中的礦物結(jié)合鐵的活性增大，經(jīng)機(jī)械力化學(xué)活化的紅層泥巖與陶瓷熔劑混合配制成釉上西赤顏料，在彩烤過程中，紅層泥巖中的鐵極易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成紅色的Q-Fe2O3，從而增強(qiáng)釉上西赤的著色能力。另外，紅層泥巖中存在的Al、T1、Ca、K、Na等元素亦可促進(jìn)釉上西赤顏料的呈色。本專利技術(shù)以廉價(jià)的紅層泥巖為主要原料，結(jié)合機(jī)械力化學(xué)球磨法，制備出呈色良好的陶瓷釉上西赤顏料，與目前釉上西赤顏料的制備方法相比，具有工藝簡(jiǎn)便、對(duì)環(huán)境無污染、產(chǎn)率高、能耗少、 成本較低、發(fā)色純正等優(yōu)點(diǎn)。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1 (1)、將紅層泥巖粗碎，過180目篩； (2)、對(duì)(I)步所得粉料進(jìn)行機(jī)械力化學(xué)球磨，工藝參數(shù)為:球子為直徑5mm的氧化鋯球，球料質(zhì)量比為20:1，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分，用高能球磨機(jī)干法球磨5小時(shí)； (3)、將(2)步所得粉料與熔劑按一定比例配料混合均勻制成西赤顏料，其中，粉料和熔劑的質(zhì)量百分比為52:48 ; (4)、將(3)步所得西赤顏料加水調(diào)勻，平涂于瓷胎表面，經(jīng)780°C彩烤，即得釉上西赤裝飾產(chǎn)品，其中西赤顏料和水的質(zhì)量比為2:1。實(shí)施例2 (1)、將紅層泥巖粗碎，過180目篩； (2)對(duì)(I)步所得粉料進(jìn)行機(jī)械力化學(xué)球磨，工藝參數(shù)為:球子為直徑3mm的氧化鋯球，球料質(zhì)量比為40:1，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，用高能球磨機(jī)干法球磨10小時(shí)； (3)、將(2)步所得粉料與熔劑按一定比例配料混合均勻制成西赤顏料，其中，粉料和熔劑的質(zhì)量百分比為59:41 ; (4)、將(3)步所得西赤顏料加水調(diào)勻，平涂于瓷胎表面，經(jīng)80(TC彩烤，即得釉上西赤裝飾產(chǎn)品，其中西赤顏料和水的質(zhì)量比為2:1。實(shí)施例3 (1)、將紅層泥巖粗碎，過180目篩； (2)對(duì)(I)步所得粉料進(jìn)行機(jī)械力化學(xué)球磨，工藝參數(shù)為:球子為直徑Imm的氧化鋯球，球料質(zhì)量比為60:1，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分，用高能球磨機(jī)干法球磨15小時(shí)；(3)、將(2)步所得粉料與熔劑按一定比例配料混合均勻制成西赤顏料，其中，紅土和熔劑的質(zhì)量百分比為62:38 ； (4)、將(3)步所得西赤顏料加水調(diào)勻，平涂于瓷胎表面，經(jīng)850°C彩烤，即得釉上西赤裝飾產(chǎn)品，其中西赤顏料和水的質(zhì)量比為2:1。對(duì)實(shí)施例１－3制備的西赤裝飾產(chǎn)品進(jìn)行色度值和光澤度檢測(cè)，結(jié)果見下表:【權(quán)利要求】1.一種以紅層泥巖為著色劑制備的陶瓷釉上西赤顏料，其特征在于:將紅層泥巖粗碎、過篩，經(jīng)機(jī)械力化學(xué)球磨后與陶瓷熔劑配料混合，然后加水調(diào)勻、加彩、彩烤獲得的制品，其中彩烤溫度為780~850°C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷釉上西赤顏料，其特征在于:所述紅層泥巖、陶瓷熔劑質(zhì)量百分比為52~62:38~48。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷釉上西赤顏料，其特征在于:所述紅層泥巖的化學(xué)組成的質(zhì)量百分比為 SiO2:40.89%、Al2O3:10.73%、Fe2O3:8.81%、TiO2:1.12%、CaO:17.76%、MgO:2.05%、K本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧希龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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