一種化成箔生產線節約純水的方法技術

本發明專利技術涉及一種化成箔生產線節約純水的方法，屬于電子產品加工技術領域；具體通過改變供水方式節約純水，充分利用己二酸銨、磷酸、硼酸、檸檬酸等化成原材料；各槽補加純水方式是以純水槽（1）為供應點，一方面分別依次向一級化成槽到八級化成槽供水，另一方面分別向修補化成槽、純水槽（3）（4）供水；在純水槽（1）的供給口安裝一臺小功率的泵來實現供水壓力和供水量穩定，同時在供水對象的槽安裝轉子流量計；保持供用水的平衡，同時在純水槽安裝一個PVC浮球閥控制水位，實現自動化控制，保持供水平衡；采用本方法不但大大提高原材料、純水利用率，降低了生產成本，提高了利潤，而且對于降低處理廢水壓力，提高環保效益也是大有裨益的。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及，屬于電子產品加工
；具體通過改變供水方式節約純水，充分利用己二酸銨、磷酸、硼酸、檸檬酸等化成原材料；各槽補加純水方式是以純水槽（1）為供應點，一方面分別依次向一級化成槽到八級化成槽供水，另一方面分別向修補化成槽、純水槽（3）（4）供水；在純水槽（1）的供給口安裝一臺小功率的泵來實現供水壓力和供水量穩定，同時在供水對象的槽安裝轉子流量計；保持供用水的平衡，同時在純水槽安裝一個PVC浮球閥控制水位，實現自動化控制，保持供水平衡；采用本方法不但大大提高原材料、純水利用率，降低了生產成本，提高了利潤，而且對于降低處理廢水壓力，提高環保效益也是大有裨益的?！緦＠f明】
本專利技術涉及一種純水節約方法，具體涉及，屬于電子產品加工
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技術介紹
隨著電子行業的高速發展，鋁電解電容器的使用日益廣泛，在使用領域越來越寬闊的同時，其性能要求也越來越高。鋁電解電容器在電子線路中的基本作用一般概括為:通交流、阻直流，具有濾波、旁路、稱合和快速充放電的功能，并具有體積小、儲存電量大、性價比高的特性。隨著現代科技的進步與電容器性能的不斷提高，鋁電解電容器已廣泛應用于消費電子產品、通信產品、電腦及周邊產品、新能源、自動化控制、汽車工業、光電產品、電動車、高速鐵路與航空及軍事裝備等?；射X箔作為鋁電解電容器的關鍵原材料之一，其質量的好壞直接影響著電容器壽命的長短。隨著市場需求量的增大，利潤已成為企業發展的根本。所以，化成鋁箔生產過程成本的重要性也提高到了前所未有的高度，這直接決定企業的長久發展和競爭力?；射X箔的生產成本主要包括電費、材料費和水費三大塊，在其微薄利潤的今天，我們期望能推出一種既節約成本又環保的方法以達到節約成本的目的，以保證企業在市場競爭中處于領先地位。目前，化成鋁箔生產過程中需要用到大量純水，但是傳統的純水添加方式還存在著以下缺點:(1)純水用量大、廢水處理成本高。傳統添加純水的方式是分別對各級槽單獨添加的，過程沒有任何循環利用。由于化成箔生產機線是不間斷生產的，槽液溫度也比較高，蒸發量也非常大，造成純水用量非常大，大大提高了生產成本和企業廢水處理的壓力。(2)己二酸銨、硼酸、磷酸、檸檬酸等化成原材料利用不充分，造成極大的浪費。為保持槽液純凈性，槽液必須保持連續溢流，溢流過程中不可避免的夾帶原材料，造成原材料不斷流失。(3)對各級槽單獨添加純水 在一定程度上影響槽液的濃度，進而影響著電容器的壽命。根據生產經驗可知，提高槽液電導率對提高鋁箔氧化膜的致密性有很大的幫助，氧化膜的致密性是化成鋁箔一個非常關鍵的性能指標，它直接影響著電容器的壽命。針對現有技術存在的問題，亟需找到一種實用簡單的方法，解決鋁箔生產線純水用量大、廢水處理系統水處理量大、生產成本高等問題。本專利技術主要是通過改變傳統添加純水的方法以達到節約純水的目的，通過觀察實踐證明，用生產機線部分純水槽里的純水循環供給各級化成槽，可以大大節約純水用量，而且這些純水槽在生產過程中累積了一定量的原材料，通過循環利用這些純水，原材料得到了充分的利用。本專利技術通過供水方式的改變，不但大大提高原材料、純水利用率，降低了生產成本，提高了利潤，而且對于降低處理廢水壓力，提高環保效益也是大有裨益的。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供，通過供水方式的改變，提高原材料和純水利用率，降低了生產成本。為了實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案是(見附圖): ，包括如下步驟: (O改變供水方式，選擇八級化成槽與去極化處理槽之間的純水槽為供應點，向各槽補加純水，一方面分別依次向一級化成槽到八級化成槽供水，另一方面分別向修補化成槽和其后另兩個純水槽供水； (2)在供應點純水槽內安裝純水噴淋管作為純水的來源，同時在該槽安裝一個PVC浮球閥控制水位，當該純水槽水位過高時,噴淋管噴水減小,水位過低時噴水增大,實現自動化控制，保持供水平衡；(3)選擇合適的槽液體系，一級化成槽到八級化成槽、修補化成槽的槽液體系為己二酸銨、磷酸、檸檬酸等相同化成原材料，去極化處理槽液為磷酸，后處理槽液為磷酸二氫銨或磷酸、磷酸二氫銨混合液體系。為保證供水壓力和供水量穩定，在供應點純水槽供給口安裝一臺小功率的泵來實現，同時在供水對象的槽安裝轉子流量計。隨著生產時間的增加，供應點純水槽所含的槽液將會越來越多，將該槽的純水統一供給一級化成槽到八級化成槽、修補化成槽及之后的純水槽，將累積在供應點純水槽(I)的原材料得到有效的利用。本專利技術相對于現有技術的有益效果是: (I)選取八級化成槽與去極化處理槽之間的純水槽為供應點，一級化成槽到八級化成槽的槽液體系是相同的；去極化處理槽液為磷酸；后處理槽液為磷酸二氫銨或磷酸、磷酸二氫銨混合液體系，因供應點純水槽只含有一種原材料，其他純水槽均含有一定量的其他槽液，取該純水槽為供應點避免了不同體系槽液交叉污染。(2)為保證供水壓力和供水量穩定，在供應點純水槽的供給口安裝一臺小功率的泵，同時在供水對象的槽安裝轉子流量計，隨著生產時間的增加，供應點純水槽所含的原材料將會越來越多，將該槽的純水統一供給一級化成槽到八級化成槽、修補化成槽及之后的純水槽這樣累積在供應點純水槽的原材料將會得到有效利用。(3)在供應點純水槽內安裝純水噴淋管作為純水的來源，同時在該槽安裝一個PVC浮球閥控制水位，避免了安裝鐵浮球閥使用時間久會生銹，導致污染槽液的現象；而且當供應點純水槽水位過高時，噴淋管噴水減小,水位過低時噴水增大,實現了自動化控制,這樣供用水可以維持平衡，進一步保持產品質量的穩定性。(4)循環利用供應點純水槽的純水不但節約純水，而且對節約原材料、維持產品穩定性也起到重要作用。通過連續跟蹤發現,純水槽(I)的電導率在250us/cm-1500us/cm之間，折算原材料濃度大概是0.4g/L-2.0g/L，按照每條化成線純水槽(I)每月的純水用量，保守估計，每月節約原材料130kg以上。按照每月80萬平方米產量計算，每月可以節約原材料3000kg以上，這個數量也是非?？捎^的。另外，通過改變純水補加方式后，在正常生產的情況下，每天大概可以節約純水150m3以上，約占直接用到生產線的純水用量的25%。所以，循環利用純水槽(I)的純水不但節約純水，而且對節約原材料、維持產品穩定性也有一定的幫助?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為傳統補加純水方法； 圖2為本申請補加水方法。【具體實施方式】下面通過實施例對本專利技術做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本專利技術，并不限制本專利技術的范圍。實施例1 化成鋁箔生產線，如圖2所示，其機線結構包括接箔機、一級化成至八級化成、純水槽(I)、去極化處理、純水槽(2)、修補化成、純水槽(3)、退火、修補化成、純水槽(4)、退火、后處理、純水槽(5 )、烘干、收箔。生產過程是通過力矩電機傳動的，每個純水槽都安裝噴淋管噴洗鋁箔，防止箔面粘著槽液，帶至不同槽液體系的下一個槽，保證槽液純凈度。圖2實線箭頭表示工藝流程的箭頭，虛線箭頭表示各槽純水補加箭頭。圖2各槽補加純水方式是以純水槽(I)為供應點，主要原因包括:一級化成槽到八級化成槽的槽液體系是相同的；去極化處理槽液為磷酸；后處理槽液為磷酸二氫銨或磷酸、磷酸二氫銨混合液體系。因純水槽(I)只含本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐永聰，王文寶，陳志然，陳東榮，宋德貴，
申請(專利權)人：廣西蒼梧華鋒電子鋁箔有限公司，
類型：發明
國別省市：