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    再制造零部件鐵磁性涂層結(jié)合強度檢測儀制造技術(shù)

    技術(shù)編號:9989867 閱讀:312 留言:0更新日期:2014-05-02 00:51
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種再制造零部件鐵磁性涂層結(jié)合強度檢測儀,包括載荷驅(qū)動機構(gòu)、控制裝置、檢測裝置和支撐機構(gòu),載荷驅(qū)動機構(gòu)包括作為動力裝置的伺服電機、傳動機構(gòu)和與傳動機構(gòu)連接的壓頭組件,伺服電機安裝在驅(qū)動機構(gòu)外殼的一端面上,傳動機構(gòu)包括螺桿,螺桿與伺服電機連接、螺母活動套,螺母活動套一側(cè)依次設(shè)有壓簧、承壓環(huán)形墊片、測力傳感器;測力傳感器一側(cè)與壓頭座鄰接,壓頭座嵌裝有壓頭組件,壓頭組件尖端嵌有壓頭,螺母活動套和承壓環(huán)形墊片以周向固定軸向滑動的方式安裝在驅(qū)動機構(gòu)外殼內(nèi);檢測裝置包括測力傳感器、載物平臺上的磁記憶探頭以及與磁記憶信號采集裝置;控制裝置控制伺服電機的運轉(zhuǎn)。優(yōu)點是:本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、檢測準確穩(wěn)定。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種再制造零部件鐵磁性涂層結(jié)合強度檢測儀,包括載荷驅(qū)動機構(gòu)、控制裝置、檢測裝置和支撐機構(gòu),載荷驅(qū)動機構(gòu)包括作為動力裝置的伺服電機、傳動機構(gòu)和與傳動機構(gòu)連接的壓頭組件,伺服電機安裝在驅(qū)動機構(gòu)外殼的一端面上,傳動機構(gòu)包括螺桿,螺桿與伺服電機連接、螺母活動套,螺母活動套一側(cè)依次設(shè)有壓簧、承壓環(huán)形墊片、測力傳感器;測力傳感器一側(cè)與壓頭座鄰接,壓頭座嵌裝有壓頭組件,壓頭組件尖端嵌有壓頭,螺母活動套和承壓環(huán)形墊片以周向固定軸向滑動的方式安裝在驅(qū)動機構(gòu)外殼內(nèi);檢測裝置包括測力傳感器、載物平臺上的磁記憶探頭以及與磁記憶信號采集裝置;控制裝置控制伺服電機的運轉(zhuǎn)。優(yōu)點是:本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、檢測準確穩(wěn)定。【專利說明】再制造零部件鐵磁性涂層結(jié)合強度檢測儀
    本專利屬于再制造的檢測
    ,特別是涉及一種再制造零部件鐵磁性涂層結(jié)合強度檢測儀。
    技術(shù)介紹
    再制造(Remanufacture)就是讓舊的機器設(shè)備重新煥發(fā)生命活力的過程。它以舊的機器設(shè)備為毛坯(Core),采用專門的工藝和技術(shù),在原有制造的基礎(chǔ)上進行一次新的制造,而且重新制造出來的產(chǎn)品無論是性能還是質(zhì)量都不亞于原先的新品。再制造工程是以表面工程技術(shù)為主要方法修復廢舊零件,達到新品、甚至超越新品性能的一系列技術(shù)措施。涂層技術(shù)作為表面工程技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一項而被用于工業(yè)生產(chǎn)中。其噴涂粒子以熔融或半熔融形式高速撞擊基體表面產(chǎn)生變形、鑲嵌填補,最終咬合在基體材料表面,形成機械錨合連接,輔以局部的微冶金結(jié)合,只能獲得相對較好的涂層界面結(jié)合強度。由于再制造零件涂層界面存在相當程度的組織缺陷,并且服役工程中首先受到外載荷的作用,因此,涂層界面結(jié)合強度的優(yōu)劣就成為決定再制造零件質(zhì)量好壞的重要因素。再制造的工程實踐迫切需要能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場對具有各種形狀、各種尺寸的再制造零件的表面涂層結(jié)合強度測量方法。目前應(yīng)用最為廣泛的涂層材料主要是鐵基、鎳基、鈷基、稀土合金等鐵磁性材料。而對于實際的現(xiàn)場測試,測量方法除了要保證測量精度以外,還應(yīng)滿足一些特殊的要求:對基體零件的形狀不太敏感,噴涂零件的形狀可能會多種多樣,可用于現(xiàn)場測量的方法應(yīng)具備對多數(shù)形狀的噴涂層都可以測定的能力;不損傷基體,大大縮短再制造產(chǎn)品的壽命周期;測量過程應(yīng)操作簡單便捷,由于涂層質(zhì)量的不均勻性,需要多次測量取均值,以得到準確的測量值,這就要求測量過程容易更換壓頭、裝卸試樣等操作和控制。目前被廣泛使用的測量涂層結(jié)合強度的技術(shù)卻難以滿足以上要求,例如拉伸法只能進行標準試樣的拉伸試驗,不能直接檢測零件,且不適合評價高結(jié)合強度的涂層;剪切法常用于測量較厚涂層與基體的界面剪切強度,其同樣受到基體材料形狀的限制;彎曲法測涂層結(jié)合強度中較為常見的是懸臂梁彎曲、三點彎曲和四點彎曲,這種方法對于形狀較為復雜的再制造零件表面涂層無能為力;劃痕法近年來得到了廣泛使用,這種方法對試樣的制作沒有嚴格要求,操作十分方便,但主要是用于評價薄膜,并不適合于較厚的噴涂層;動態(tài)測量法對試樣的形狀尺寸的要求更為嚴格,更加不適合現(xiàn)場評價結(jié)合強度。以聲發(fā)射作為檢測裝置的再制造涂層結(jié)合強度檢測儀,利用了壓入裝置和聲發(fā)射檢測裂紋萌生的特點,主要針對脆硬性陶瓷材料、金屬陶瓷材料等涂層,而不能有效檢測絕大多數(shù)韌性鐵磁性金屬涂層。由于熱噴涂層成形過程中不可避免地存在著孔隙、微裂紋、未熔顆粒等缺陷。而鐵磁性涂層多用于重載機械零部件的修復中,即使利用激光熔敷、表面噴熔等技術(shù)制備的涂層仍會存在少量孔隙和微裂紋。現(xiàn)有的聲發(fā)射等無損檢測儀器在檢測韌性涂層的壓入破壞試驗時,由于涂層塑性變形較大,盡管壓入深度很大,甚至壓壞基體,仍無法實現(xiàn)涂層界面的斷裂失效有效采集,所以,也無法適用于重載條件下的再制造零件鐵磁性涂層結(jié)合強度的測量。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種再制造零部件鐵磁性涂層結(jié)合強度檢測儀,該檢測儀結(jié)構(gòu)簡單、檢測準確穩(wěn)定。—種再制造零部件鐵磁性涂層結(jié)合強度檢測儀,包括載荷驅(qū)動機構(gòu)、控制裝置、檢測裝置和支撐機構(gòu),其特征在于:所述載荷驅(qū)動機構(gòu)包括作為動力裝置的伺服電機、傳動機構(gòu)和與傳動機構(gòu)連接的壓頭組件,所述伺服電機安裝在驅(qū)動機構(gòu)外殼的一端面上,所述傳動機構(gòu)包括:螺桿,所述螺桿的一端與伺服電機通過聯(lián)軸器連接,螺母活動套,螺紋連接在螺桿上,螺母活動套依次與壓簧、承壓環(huán)形墊片、環(huán)形載荷墊圈測力傳感器;所述環(huán)形載荷墊圈測力傳感器一側(cè)面與壓頭座鄰接,壓頭座具有一凹陷部,凹陷部內(nèi)嵌裝有壓頭組件,壓頭組件的尖端嵌有壓頭,所述壓頭座被固定安裝在驅(qū)動機構(gòu)外殼內(nèi)的環(huán)形螺母限位,所述螺母活動套和承壓環(huán)形墊片以周向固定軸向滑動的方式安裝在驅(qū)動機構(gòu)外殼內(nèi);所述支撐機構(gòu)包括可升降支撐柱和載物平臺,所述可升降支撐柱由支撐橫柱和支撐立柱構(gòu)成,所述支撐橫柱一端安裝有載荷驅(qū)動機構(gòu),另一端安裝于升降立柱上,所述可升降支撐柱安裝于底座之上,載物平臺安裝在底座上的載荷驅(qū)動機構(gòu)下方;所述檢測裝置包括設(shè)置于驅(qū)動機構(gòu)外殼之內(nèi)的環(huán)形載荷墊圈測力傳感器、設(shè)置于載物平臺上的磁記憶探頭以及與磁記憶探頭電連接的磁記憶信號采集裝置;所述控制裝置控制伺服電機的運轉(zhuǎn)。本專利還可以采用以下技術(shù)方案:優(yōu)選的,所述載物平臺以可圍繞其內(nèi)部非圓心軸轉(zhuǎn)動的方式安裝于底座上。本專利具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本專利采用上述技術(shù)方案,通過控制裝置與載荷驅(qū)動機構(gòu)配合,可以實現(xiàn)有效控制載荷驅(qū)動機構(gòu)的壓頭以不同的壓入加載速度、壓入交變頻率、壓入載荷量級等向被測物的表面涂層,并對壓入情況進行檢測;通過計算伺服電機和螺桿的旋進量得到壓頭的壓入位移;通過環(huán)形載荷墊圈測力傳感器反饋信號精確控制載荷施加。并以金屬磁記憶無損檢測裝置實時監(jiān)測壓頭壓入的整個過程,從而以金屬磁記憶信號特征、壓入臨界載荷來有效評價涂層與基體的結(jié)合強度。該檢測儀可以應(yīng)用于現(xiàn)場快速檢測鐵磁性涂層結(jié)合強度,可完全代替費時費力實驗室環(huán)境下諸多測試方法,大大節(jié)省了涂層實施修復質(zhì)量檢測的時間、成本和人力。本檢測儀極大的提高了工作效率,節(jié)省能源消耗,同時該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便、檢測準確穩(wěn)定以及使用壽命長等優(yōu)點。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本專利的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是載荷驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是壓入過程的示意圖;圖中:1、伺服電機;2、驅(qū)動機構(gòu)外殼;3、聯(lián)軸器;4、螺桿;5、螺母活動套;6、壓簧;7、承壓環(huán)形墊片;8、環(huán)形載荷墊圈測力傳感器;9、壓頭座;10、壓頭組件;11、環(huán)形螺母;12、可升降支撐柱;13、載物平臺;14、導向塊;15、磁記憶探頭;16、磁記憶信號采集裝置;17、控制裝置;18、顯示器;20、限位環(huán);21、壓頭;23、壓痕;24、鐵磁性涂層試樣;25、載物轉(zhuǎn)軸。【具體實施方式】為能進一步了解本專利的專利技術(shù)創(chuàng)造內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:如圖1和2和3所示,—種再制造零部件鐵磁性涂層結(jié)合強度檢測儀,包括載荷驅(qū)動機構(gòu)、控制裝置17、檢測裝置和支撐機構(gòu),載荷驅(qū)動機構(gòu)包括作為動力裝置的伺服電機1、傳動機構(gòu)和與傳動機構(gòu)連接的壓頭21,伺服電機I安裝在驅(qū)動機構(gòu)外殼2的一端面上,傳動機構(gòu)包括螺桿4和螺母活動套5、導向塊14,螺桿4的一端與伺服電機I通過聯(lián)軸器3連接,螺母活動套5螺紋連接在螺桿4上,導向塊14本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王軍威張國勝陳寶慶張志強李長茂劉艷芳
    申請(專利權(quán))人:天津工程機械研究院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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