一種處理盒及包含該處理盒的圖像形成設備制造技術

本發明專利技術涉及一種處理盒，包括粉倉，粉倉上安裝有顯影輥，粉倉的殼體上設置有用于夾持安裝顯影輥軸端的夾持部。由于將顯影輥直接安裝在粉倉上，提高了顯影輥與粉倉的安裝精度，而且不需要使用支架或者是軸承之類的部件，簡化了產品的結構，提高了生產效率，降低了產品的生產成本，同時，使產品的小型化得以實現。解決了現有處理盒產品結構復雜，安裝工序繁多而導致生產效率成本高的技術問題。本發明專利技術還涉及包含上述處理盒的圖像形成設備。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種處理盒，包括粉倉，粉倉上安裝有顯影輥，粉倉的殼體上設置有用于夾持安裝顯影輥軸端的夾持部。由于將顯影輥直接安裝在粉倉上，提高了顯影輥與粉倉的安裝精度，而且不需要使用支架或者是軸承之類的部件，簡化了產品的結構，提高了生產效率，降低了產品的生產成本，同時，使產品的小型化得以實現。解決了現有處理盒產品結構復雜，安裝工序繁多而導致生產效率成本高的技術問題。本專利技術還涉及包含上述處理盒的圖像形成設備。【專利說明】一種處理盒及包含該處理盒的圖像形成設備
本專利技術涉及一種處理盒及包含該處理盒的圖像形成設備，屬于圖像形成設備
。
技術介紹
處理盒是圖像形成設備中的重要構件，用于在紙張上形成碳粉圖像。處理盒包括有感光鼓、充電輥、顯影輥、送粉輥、粉倉、廢粉倉等構件，其工作原理是，首先充電輥在感光鼓上充電，然后激光器向感光鼓照射激光，在感光鼓的表面形成對應于所需打印圖像的靜電潛像。送粉輥吸附起粉倉內的顯影劑，并將顯影劑轉載至顯影輥上，顯影輥再將顯影劑轉載至感光鼓上，使感光鼓表面的靜電潛像變成可視的顯影劑圖像，最后，感光鼓再將顯影劑圖像轉印至記錄媒介上，記錄媒介就能夠記錄圖像。為了提高記錄媒介上的圖像質量，除了各構件單品的自身品質優良之外，各構件之間的裝配精度也起到很關鍵的作用，例如，送粉輥與顯影輥之間的配合，顯影輥與感光鼓之間的配合等。目前市面上的產品，受到技術和打印品質的限制，都很難再在零件的數量上進行刪減，因此，結構都比較復雜，具有相互裝配關系的零件較多，增加了產品的裝配誤差。
技術實現思路
本專利技術提供一種處理盒，以解決現有處理盒產品結構更加復雜，安裝工序繁多而導致生產效率成本高的技術問題。為了解決以上技術問題，本專利技術采取的技術方案是:一種處理盒，包括粉倉，所述粉倉上安裝有顯影輥，所述粉倉的殼體上設置有用于夾持安裝顯影輥軸端的夾持部。所述夾持部包括上夾持板以及下夾持板，所述夾持部具有使得顯影輥的軸端能夠被定位在所述夾持部內的一定彈性變形量。所述上夾持板、下夾持板的安裝面邊緣處設置有增加夾持部與顯影輥軸端的接觸面積的凸臺。所述粉倉的殼體的兩端分別設置有夾持部。所述粉倉上安裝有出粉刀，所述出粉刀固定在粉倉的殼體上。所述粉倉的殼體包括粉倉上殼及粉倉下殼，所述粉倉上殼包括一頂壁、兩端壁以及一側壁；所述頂壁的兩端分別與兩端壁連接，所述側壁與粉倉上殼的長邊側連接，所述側壁的兩端分別與所述兩端壁連接。所述側壁設置有一凸緣部，所述凸緣部向粉倉的前方方向設置，所述凸緣部上設置有用于定位出粉刀的出粉刀定位柱和出粉刀定位孔，所述出粉刀通過螺釘固定安裝。所述粉倉上安裝有送粉輥，所述粉倉的殼體上設置有用于安裝送粉輥軸端的安裝槽，所述安裝槽的側面設置有用于插入送粉輥軸端的槽口。所述安裝槽的內側設置有用于限制送粉輥軸端位移的限位結構。所述限位結構為設置在安裝槽槽口處的限位凸起。所述粉倉的殼體上設置有用于安裝送粉輥另一軸端的通孔。所述通孔為橢圓孔。還包括廢粉倉，所述廢粉倉的殼體兩端分別設置有一用于安裝感光鼓轉軸的安裝壁，所述兩安裝壁彼此相對設置，所述兩個安裝壁上均設置有一個用于安裝感光鼓轉軸的轉軸安裝孔。還包括端蓋，所述端蓋內側設置有用于安裝顯影輥軸端的顯影輥安裝孔和用于安裝感光鼓轉軸的轉軸限位孔。所述轉軸限位孔內設置有凸起，所述轉軸插入轉軸限位孔后能夠在轉軸限位孔內轉動，直到被凸起阻擋而停止轉動。所述粉倉殼體以及廢粉倉殼體上分別設置有一個端蓋定位柱或者是端蓋定位孔，所述端蓋的內側設置有與上述端蓋定位柱或者是端蓋定位孔相對應的定位孔或者是定位柱。所述粉倉與廢粉倉的安裝面之間設置有預定位結構，所述預定位結構為一預定位柱和一與預定位柱對應的預定位孔。所述廢粉倉上安裝有充電輥、感光鼓以及清潔刮刀。本專利技術還提供一種圖像形成設備，包括框架，所述框架內可拆卸的安裝有上述任一處理盒。在采用了上述技術方案后，由于將顯影輥直接安裝在粉倉上，提高了顯影輥與粉倉的安裝精度，而且不需要使用支架或者是軸承之類的部件，簡化了產品的結構，提高了生產效率，降低了產品的生產成本，同時，使產品的小型化得以實現。解決了現有處理盒產品結構更加復雜，安裝工序繁多而導致生產效率成本高的技術問題。其次，由于將出粉刀與顯影輥都直接定位在粉倉上，減少了相互安裝的部件，從而控制安裝誤差的疊加，提高了出粉刀與顯影輥的安裝精度，精確控制顯影輥表面的碳粉層厚度，提高了顯影輥的出粉精度，從而有效的提高圖像形成品質。再次，由于將送粉輥與顯影輥都定位在粉倉上，減少了相互安裝的部件，從而控制安裝誤差的疊加，提高了送粉輥與顯影輥的安裝精度，保障送粉輥上的碳粉能夠轉載至顯影輥上。最后，由于顯影輥與感光鼓的軸端都通過端蓋進行定位，減少了相互安裝的部件，從而控制安裝誤差的疊加，降低了顯影輥與感光鼓之間的安裝誤差，提高了感光鼓的顯影品質，從而提高了圖像形成設備的成像品質。【專利附圖】【附圖說明】圖1為使用本專利技術處理盒的一種圖像形成設備；圖2為本專利技術處理盒的結構示意圖；圖3為本專利技術處理盒的內部結構剖視圖；圖4為本專利技術齒輪組與處理盒的安裝結構示意圖；圖5為本專利技術處理盒端部去除端蓋及齒輪組件后的視圖；圖6為本專利技術粉倉與廢粉倉的安裝示意圖；圖7a為本專利技術處理盒的轉軸限位孔與轉軸一種配合方式示意圖；圖7b為本專利技術處理盒的轉軸限位孔與轉軸另一種配合方式示意圖；圖7c為本專利技術處理盒的轉軸限位孔與轉軸第三種配合方式示意圖；圖8為本專利技術顯影輥、送粉輥與粉倉的安裝結構示意圖；圖9本專利技術粉倉的結構示意圖。【具體實施方式】參照附圖1至3所示的一種處理盒，以及一種用于安裝該處理盒的圖像形成設備，處理盒可拆卸的安裝在圖像形成設備的框架內，以下對處理盒的工作方式進行簡單的描述。處理盒20包括粉倉21、廢粉倉22、端蓋23及齒輪組等構件。所述粉倉21上安裝有送粉輥24、顯影輥25以及出粉刀26。所述廢粉倉22上安裝有充電輥27、感光鼓28以及清潔刮刀29。其中，粉倉21與廢粉倉22內部都分別設置有用于容納碳粉的腔室，送粉輥24設置在粉倉腔室211的出口處，顯影輥25設置在送粉輥24的外側，送粉輥24將粉倉21內的碳粉轉載至顯影輥25上。出粉刀26也設置在粉倉腔室211的出口一側，出粉刀26包括兩部分，其中一部分為較厚的出粉刀安裝部261，出粉刀安裝部261通過螺釘固定在粉倉21上，另一部分為較薄的出粉刀接觸部262，出粉刀接觸部262的端部與顯影輥25的表面接觸，出粉刀26固定在粉倉21之后，就能夠限制顯影輥25表面的碳粉的厚度。一般的，圖像形成設備還包括有送紙裝置10、激光發生器50、定影裝置30以及排紙裝置40。圖像形成設備工作時，紙張P通過送紙裝置10送出，沿圖中虛線及箭頭所示方向移動，先經過處理盒20，處理盒20內的感光鼓28與轉印輥60共同作用，將碳粉轉印至紙張P上。紙張P再經過定影裝置30，定影裝置30通過輥輪對紙張P進行加壓加熱使碳粉固定在紙張P上，最后紙張P再經過排紙裝置40排出圖像形成設備之外。(處理盒工作原理)參照附圖3，首先，充電輥27需要向感光鼓28施加電荷，接著激光器50向感光鼓28表面發射包含有圖像信息的激光束，使感光鼓28表面形成與所要打印的圖像對應的靜電潛像。與此同時，送粉本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇成杰，
申請(專利權)人：珠海賽納打印科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：