使陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃摻雜或著色的方法技術

在使陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃摻雜或著色的方法中，將陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃作為粒狀材料提供，并且使該粒狀材料與包含金屬離子和/或金屬絡合物的溶液接觸。該方法特別地用于至少部分地由所提及的材料組成的成型體的制備。以這樣的方式，優選地制備了牙科陶瓷的成型體。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】使陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃摻雜或著色的方法本專利技術涉及使陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃摻雜或著色的方法，以及用該方法制備的材料。本專利技術還涉及成型體，特別是由該相應的材料制備的牙科成型體，以及進而由這樣的成型體制備的牙科修復體。由于陶瓷的物理和化學性質，陶瓷的應用領域，特別是所謂的技術陶瓷的應用領域，在近年來和近幾十年來已變得越來越多。就其性質而言，技術陶瓷是為了技術應用而優化的陶瓷材料。在此例如可以強調的是，這樣的陶瓷在牙科學中的用途，特別是在牙科修復體的制備中的用途，或還在珠寶領域中的用途。在牙科學中，這樣的陶瓷材料不僅如以前用于填料和飾面（veneer），而且在近期還越來越多地用于制備作為牙科修復體的全陶瓷修復部分。牙科修復體通常是采用CAD/CAM技術，由通常由未燒結或部分燒結的陶瓷所組成的成型體（所謂的坯料或錠）通過機械加工來制備，例如銑削（mill）而成。隨后將所得到的牙科修復部分最終燒結，并且任選地在由牙科技術人員進一步加工之后，放置在患者的口腔中。如果還是用牙科學作為對于技術陶瓷的相應用途的實例，則因此所用的陶瓷材料必須進行優化，還特別是關于作為全陶瓷的新的可能用途，一方面關于所需要的物理和力學性能并且另一方面關于所期望的美學進行優化。可理解地，在全陶瓷牙科修復部分的情況下，例如在牙框架的情況下，還期望的是牙科修復體看上去盡可能自然。在這方面，要實現的是例如在陶瓷牙科修復體和患者的殘余的天然牙齒之間良好的顏色匹配。由于天然牙齒的顏色在不同患者之間變化顯著，因此有必要以不同的色調來提供牙科修復體的均勻著色。為了使陶瓷成型體著色，特別是為了牙科應用，已知的是，將以粉末形式的干的著色物質與相應的陶瓷材料混合。該方法描述于WO2008/023053A2。用作著色物質的是同樣以粉末形式與粉化的陶瓷起始材料混合的金屬氧化物，例如氧化鐵。由于著色物質本身是以粉末形式來使用這樣的事實，根據WO2008/023053A2的方法顯得特別適于制備大量的經著色的陶瓷材料。在該文獻中沒有討論較少量的著色陶瓷的制備，特別是許多具有單獨色調的小批量的制備。然而，在實踐中仍然完善地建立了這樣的方法，其中借助包含金屬離子或金屬絡合物的溶液，使由陶瓷制成的多孔成型體著色。這些成型體可以是所提及的坯料或錠，或還特別是從這些坯料成型或銑削的牙科修復體。一般地，將由陶瓷制成的多孔成型體浸入染料溶液，或用合適的涂布器（applicator）將染料溶液施加到陶瓷。以這種方式，染料溶液部分地或全部地滲入多孔陶瓷部分。然后將這樣處理過的陶瓷干燥并燒結，借以形成最終的著色。相應的著色方法描述于WO00/46168A1、EP1486476A1或還有WO2009/146804A1中。然而，所述使用染料溶液的方法具有的缺點是，每個單獨的坯料/錠或每個由這些坯料加工的修復部分必須單獨地著色。這不僅僅關系到對使用者（通常牙科技術人員）的大量花費。另外，盡管仔細觀察了所有的方法參數，但并非總是可以避免不同部分的最終顏色中的差異。因此本專利技術的目的是避免所述現有技術的所概述的缺點及另外的缺點。特別地，提供了一種使陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃著色的方法，該方法使得不僅對相對大量而且對較少量的材料而言具有可再現的結果的相對簡單的著色成為可能。以這種方式，應當實現的是，可毫無困難地向使用者例如牙科技術人員提供具有不同色調的成型體，例如坯料。應當設計該方法，以使其原則上并不受限于所提及的材料的著色，而這些材料也可以用額外的元素以針對性的方式來摻雜，該額外的元素因此并不必要具有著色作用，而是對于所期望的預期用途而言帶來了材料性能上的變化。該目的是通過具有權利要求1的特征的方法來實現的。該方法的優選實施方案描述于從屬權利要求2-11中。權利要求12限定了用所要求保護的方法可獲得或所獲得的陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃。權利要求13和14限定了由根據本專利技術的材料制備的成型體。由所要求保護的成型體得到的牙科修復體本身在權利要求15中予以限定。所有權利要求的措詞在此引入本說明書的內容中作為參考。在開篇處提及的類型的根據本專利技術的方法特別是為制備至少部分地由陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃組成的成型體而提供。在該方法中，陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃是作為粒狀材料提供的，并且隨后使該粒狀材料與包含金屬離子和/或金屬絡合物的溶液接觸。在上下文中，所用的與權利要求1相關的術語說明如下：“摻雜”是指將金屬或金屬離子優選地針對性地引入根據本專利技術所使用的材料（陶瓷、玻璃陶瓷、玻璃）。該引入通常這樣進行，以使金屬原子或金屬離子占據原先由其它原子占據的空間，或以使它們被置于這些空間之間。在結晶材料或部分結晶材料的情況下，這些空間因此可以是晶格格位或還可以是晶格內位置。供選擇地，例如在玻璃的情況下，金屬原子/金屬離子還可以在晶界處積聚或在材料的內部形成沉積物，特別是納米顆粒或膠體沉積物。如果所引入的金屬原子或金屬離子具有著色作用或如果其在該材料中顯示了這樣的著色作用，則根據本專利技術所指的是“著色”。根據本專利技術，“陶瓷”是指無機、非金屬材料，其主要是晶態的，即由微晶/晶粒制成。一般地，“玻璃陶瓷”具有在無定形的（玻璃）基體中的結晶（陶瓷）區。“玻璃”是無定形的、非晶態固體。它是一種無定形物質，其在熱力學上可描述為凍結的、過冷的液體。“粒狀材料”意指一種材料，其中多個或很多晶粒/微晶通常借助于粘合劑，特別是有機粘合劑，合并成較大顆粒。這些（較大）顆粒優選是一致的，例如橢圓形的或特別是球形的。位于這些顆粒之間的是孔，該孔還可以具有較窄、細長的毛細管的形狀。這些孔還可以位于顆粒自身的內部。一般地，粒狀材料是自由流動的，特別是在干燥狀態下，并且可以通過本領域技術人員已知的不同方法來制備，例如通過噴霧造粒來制備。所使用的術語“溶液”是本領域技術人員非常熟悉的，并且在本文中可以盡可能寬泛地理解。（液體）溶液是相應的固體在至少一種溶劑中的均質混合物。如上所述，根據本專利技術的方法的決定性特征為，使陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃作為粒狀材料，即作為已合并成較大顆粒的材料，與包含金屬離子或金屬絡合物的溶液接觸。該接觸可以以不同的方式進行。因此可能的是，將溶液與粒狀材料混合。根據該選擇，可以使用濃縮的或稀釋的溶液。通常地，在更稀釋的溶液的情況下，更大量的液體是可用的。因此，甚至可想到的是，用溶液完全覆蓋粒狀材料，并且因此將其用溶液有效地浸泡。在除去溶劑之后，金屬離子就保留在粒狀材料上或在粒狀材料中。重要的是，在溶液中包含的金屬離子或金屬絡合物盡可能均勻地分布在粒狀材料上或在粒狀材料中。以這種方式，就確保了進行摻雜和/或著色的金屬離子也盡可能均勻地分布在所獲得的成型體中。在這方面，如果在本專利技術中將粒狀材料用溶液噴涂或將溶液噴涂到粒狀材料中，則這是有利的。一方面，金屬離子因此盡可能均勻地分布在粒狀材料之上或之中。另一方面，用這樣的噴涂方法，溶液是僅以對摻雜/著色實際必要的量來施加/引入的。溶液因此被節省地使用。通常地，可將所獲得的經處理的粒狀材料直接進一步加工，特別是作為自由流動或可流動的產品，任選具有（殘余的）水分。一般地，該殘余水分少于20%，特別是5-15%。在另外的實施方案中，如果用溶液處理過的粒狀材料（在接觸或噴涂后）被干燥，則這也是有利的。以這種方式，在進一步本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2011.05.13 DE 102011101661.21.一種使陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃摻雜或著色的方法，其中將所述陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃作為粒狀材料提供，并且使所述粒狀材料與包含金屬離子和/或金屬絡合物的溶液接觸，所述溶液滲入存在于所述粒狀材料中的孔和/或毛細管；在所述接觸期間，使所述粒狀材料移動。2.一種使陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃摻雜或著色的方法，在至少部分地由這些材料組成的成型體的制備中，將所述陶瓷、玻璃陶瓷或玻璃作為粒狀材料提供，并且使所述粒狀材料與包含金屬離子和/或金屬絡合物的溶液接觸，所述溶液滲入存在于所述粒狀材料中的孔和/或毛細管；在所述接觸期間，使所述粒狀材料移動。3.根據權利要求1的方法，其特征在于，將所述粒狀材料用所述溶液噴涂。4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，用所述溶液處理過的粒狀材料被干燥。5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，用所述溶液處理過的粒狀材料在<100℃的溫度下被干燥。6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，將所述粒狀材料用所述溶液噴涂，在所述噴涂期間使所述粒狀材料移動；和/或用所述溶液處理過的粒狀材料被干燥，在所述干燥期間使所述粒狀材料移動。7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，在所述噴涂期間和/或所述干燥期間使所述粒狀材料循環或攪拌。8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶液包含稀土元素的金屬離子或金屬絡合物，或者元素周期表的副族元素的金屬離子或金屬絡合物。9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述溶液包含鑭系元素的金屬離子或金屬絡合物，或者元素周期表的副族元素的金屬離子或金屬絡合物。10.根據權利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述溶液包含元素鐵、鉻、銅、釔、鐠、鈷、鎳、錳、鉺或鈰中的至少一種元素的金屬離子或金屬絡合物。11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶液包含至少一種極性溶劑。12.根據權利要求11的方法，其特征在于，其中所述極性溶劑為水或至少一種脂族醇。13.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述金屬離子或金屬絡合物以0.01wt.-％-70wt.-％的濃...

【專利技術屬性】
技術研發人員：J·瑞恩沙根，S·克萊默馮克勞斯布魯赫，
申請(專利權)人：義獲嘉偉瓦登特公司，
類型：
國別省市：