本實用新型專利技術公開了一種聚烯烴阻燃透氣膜及其加工設備,其中,所述加工設備包括多個單螺桿擠出機、分配器、流延機模頭、成型裝置、拉伸裝置以及收卷裝置;所述分配器內設有多個流道,該多個流道分為芯層流道以及側層流道,其中,所述芯層流道為兩個;所述側層流道分兩組,分別位于芯層流道的兩側,兩組側層流道的流道數量相等;所述多個流道的入口端分別與其中一個單螺桿擠出機連接,出口端匯集在一起并與流延機模頭的輸入口連接。由本實用新型專利技術的加工設備加工獲得的聚烯烴阻燃透氣膜既具有很好的阻燃效果,又不影響聚烯烴阻燃透氣膜本身的力學性能。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種聚烯烴阻燃透氣膜及其加工設備,其中,所述加工設備包括多個單螺桿擠出機、分配器、流延機模頭、成型裝置、拉伸裝置以及收卷裝置;所述分配器內設有多個流道,該多個流道分為芯層流道以及側層流道,其中,所述芯層流道為兩個;所述側層流道分兩組,分別位于芯層流道的兩側,兩組側層流道的流道數量相等;所述多個流道的入口端分別與其中一個單螺桿擠出機連接,出口端匯集在一起并與流延機模頭的輸入口連接。由本技術的加工設備加工獲得的聚烯烴阻燃透氣膜既具有很好的阻燃效果,又不影響聚烯烴阻燃透氣膜本身的力學性能。【專利說明】一種聚烯烴阻燃透氣膜及其加工設備
本技術涉及塑料加工
,具體涉及一種聚烯烴阻燃透氣膜及其加工設備。
技術介紹
聚烯烴樹脂具有質輕、無毒、抗沖擊性能優異、且價格低廉、成型加工容易等優點,因而被廣泛地應用于國民生產中的各個部門。然而由于其易燃,而且燃燒時伴有熔融滴落現象,因而必須提高其阻燃性能才可以安全使用。聚烯烴透氣膜主要是以聚烯烴為載體,力口入無機礦物填料后經流延冷輥成型法擠出成型,然后經縱向拉伸處理,使之具有獨特的微孔結構。聚烯烴用阻燃劑有反應型和添加型兩類。反應型阻燃劑主要是使用帶有阻燃元素的單體合成聚合物,使聚合物主鏈或側鏈帶有阻燃元素,起到阻燃作用。添加型阻燃是以物理分散狀態與高分子材料進行共混而發揮阻燃作用。添加型阻燃劑使用方便,通用性較強,不必在聚烯烴材料聚合時增加新的工藝,可以直接選用普通聚烯烴材料,在實際生產使用過程中一般選用添加型阻燃劑,但由于聚烯烴易燃易熔融滴落,生產的聚烯烴薄膜很難達到UL94VTM-0的等級,所以聚烯烴阻燃必須要添加較多的阻燃劑,但是高含量的阻燃劑會導致材料性能急劇下降,特別在生產阻燃聚烯烴透氣膜時性能下降表現得尤為明顯,以致不能滿足薄膜應用要求。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足,提供一種聚烯烴阻燃透氣膜的加工設備,通過該加工設備加工出的聚烯烴阻燃透氣膜既具有很好的阻燃效果,又不影響聚烯烴阻燃透氣膜本身的力學性能。本技術的另一個目的在于提供一種應用上述聚烯烴阻燃透氣膜的加工設備實現的聚烯烴阻燃透氣膜的加工方法。本技術的另一個目的在于提供一種應用上述聚烯烴阻燃透氣膜的加工設備和加工方法獲得的聚烯烴阻燃透氣膜。本技術實現上述目的的技術方案為:一種聚烯烴阻燃透氣膜的加工設備,包括多個單螺桿擠出機、分配器、流延機模頭、成型裝置、拉伸裝置以及收卷裝置,其中,所述多個單螺桿擠出機分別連接在分配器上,所述分配器、流延機模頭、成型裝置、拉伸裝置以及收卷裝置依次連接;所述分配器內設有多個流道,該多個流道分為芯層流道以及側層流道,其中,所述芯層流道為兩個;所述側層流道分兩組,分別位于芯層流道的兩側,兩組側層流道的流道數量相等;所述多個流道的入口端分別與其中一個單螺桿擠出機連接,出口端匯集在一起并與流延機模頭的輸入口連接。本技術的聚烯烴阻燃透氣膜的加工設備的一個優選方案,其中,所述分配器內的流道為六個,所述單螺桿擠出機為六個;所述分配器的橫截面呈正六邊形,相應地具有六個側面,其中,兩個芯層流道的入口端位于第一側面上,所述兩組側層流道的入口端分別位于該第一側面兩側的四個側面上;與該第一側面正對的側面上設有匯集口,所述六個流道的出口端連接于該匯集口上。本技術的聚烯烴阻燃透氣膜的加工設備的一個優選方案,其中,所述分配器的流道的橫截面為長方形,該流道的入口端與單螺桿擠出機的輸出口連接;所述匯集口呈長方形,該匯集口與流延機模頭的輸入口連接。本技術的聚烯烴阻燃透氣膜的加工設備的一個優選方案,其中,所述芯層流道從入口端到匯集口呈直線狀,所述側層流道從入口端到匯集口呈曲線狀。一種應用上述聚烯烴阻燃透氣膜的加工設備實現的聚烯烴阻燃透氣膜的加工方法,包括以下步驟:(I)在各個單螺桿擠出機的加料斗中加入物料,其中,與分配器的側層流道對應的單螺桿擠出機的物料中,從內層到外層該物料中的阻燃劑含量呈逐步增大的梯度分布;與分配器的芯層流道對應的兩個單螺桿擠出機的物料中,其阻燃劑含量分別為所有物料中的最聞量和最低量;(2)開啟單螺桿擠出機、分配器、流延機模頭、成型裝置以及拉伸裝置中的加熱裝置,當溫度達到設定值后依次開啟單螺桿擠出機、分配器、成型裝置、拉伸裝置以及收卷裝置;(3)控制與分配器的芯層流道對應的兩個單螺桿擠出機,使得它們輪流工作;其他單螺桿擠出機持續地工作;(4)各個單螺桿擠出機中的物料被單螺桿擠出機熔化后,被泵送到分配器中,經過分配器中對應的流道后匯合在一起流入流延機模頭;從流延機模頭流出來的物料經過成型裝置、拉伸裝置以及收卷裝置的作用形成多層結構的阻燃聚烯烴透氣膜。本技術的聚烯烴阻燃透氣膜的加工方法的一個優選方案,其中,所述步驟(3)中,與分配器的芯層流道對應的兩個單螺桿擠出機輪流工作的時間間隔為0.5?10s。本技術的聚烯烴阻燃透氣膜的加工方法的一個優選方案,其中,所述步驟(I)中,與分配器的芯層流道對應的兩個單螺桿擠出機的物料中,阻燃劑含量最高的物料的阻燃劑質量含量為55%,阻燃劑含量最低的阻燃劑質量含量為30% ;與分配器的側層流道對應的單螺桿擠出機的物料中,最外層對應的物料的阻燃劑質量含量為50 %,最內層對應的物料的阻燃劑質量含量為40%。一種聚烯烴阻燃透氣膜,由芯層以及位于芯層兩側的側層構成,其中,所述每一側層由阻燃劑含量不同、且從內層到外層阻燃劑含量逐步增大的若干個單層構成;所述芯層為一個單層,該單層由阻燃劑含量不同的兩部分沿長度方向相間排列形成,所述阻燃劑含量不同的兩部分的阻燃劑含量分別為所有單層中的最高和最低。本技術的聚烯烴阻燃透氣膜的一個優選方案,其中,所述每一側層包括兩個單層,分別為最外層和次外層。具體地,所述側層中,最外層的阻燃劑質量含量為50 %,次外層的阻燃劑質量含量為30%;所述芯層中,阻燃劑含量最低的部分的阻燃劑質量含量為30%,含量最高的部分的阻燃劑質量含量為55%。本技術與現有技術相比具有以下的有益效果:本技術的加工設備中,由于分配器內設有多個流道,這些流道分為芯層流道和側層流道,每個流道的入口與一個單螺桿擠出機連接,這樣通過在不同的單螺桿擠出機中加入阻燃劑含量不同的聚烯烴物料,這些物料經過熔融泵入到分配器中,經過分配器中對應的流道后匯合在一起,再經過流延機模頭、成型裝置、拉伸裝置以及收卷裝置的作用后形成多層結構的阻燃聚烯烴透氣膜,該阻燃聚烯烴透氣膜的不同層中的阻燃劑含量不同,具體地,從內層到外層阻燃劑含量逐步增大,亦即抗燃能力逐步增強。該透氣膜燃燒時,由于外層首先燃燒,因此外層的抗燃能力好,透氣膜的整體抗燃能力就好,而內層中由于聚烯烴的含量較高,因此確保了聚烯烴透氣膜本身的力學性能不會下降。而且,在上述阻燃聚烯烴透氣膜的芯層中,由阻燃劑含量最高和阻燃劑含量最低的兩部分沿長度方向相間排列形成,含量高部分用于保證該阻燃聚烯烴透氣膜的芯層亦具有較好的抗燃性能,含量低部分用于保證聚烯烴本身的力學性能不下降,從而進一步從整體上確保整個阻燃聚烯烴透氣膜既具有很好的阻燃效果,又不影響聚烯烴阻燃透氣膜本身的力學性能。并且,在芯層中,即使含量低的部分產生燃燒,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐偉,謝懷興,周開德,莫茲冠,諸泉,蔣文真,
申請(專利權)人:廣州市合誠化學有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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